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除尘骨架的季节性保养及使用寿命介绍
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问题时间:Jul 25, 2017，[ 共0条回复]
除尘骨架的季节性保养及使用寿命介绍
除尘骨架的季节性保养：
除尘骨架在秋冬季节冷磨开机时，尽量避免温升期物料过大水分入磨；要注意控制加料速度；圈流磨可加大回粉量提升磨内风温。停磨前尽可能适当延长止料时间，及早对高水分含量的混合材止料，停磨后适当延长磨内排风时间，同时做好磨体转置。除尘骨架做为最基本的除尘配件，对于它的清理工作需要认真对待，这样可以相当大的延长它的使用寿命。除尘骨架在使用中能够展现重要的作用和价值，能够在不同的行业和领域中使用，反应重要的作用和价值。仓研磨体填充量要适宜，避免影响中空轴部位的通风面积。篦缝堵塞要及时清理，禁止混合材中混有铁渣之类物质入磨，以避免堵塞篦缝。要维持磨内通风能力稳定在良好水平；—旦有变化，仍可由排风机抽力来调整维持磨内最佳通风量，如T厂订购了不易堵篦缝的隔仓板及出料篦板，稳定通风面积。做好生产调度工作，在入磨水分偏大时尽可能连续运转，减少停磨次数及停磨时间；停磨尽量躲开后半夜及上午等气温低的时段，秋冬季节要尤其注意。
除尘骨架使用寿命的介绍：
不锈钢除尘骨架是滤袋的肋骨，它应轻盈，便于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。采用自然花岗岩，经机械加工成圆形弯板，整体结构光滑平整。有耐侵蚀，耐磨损，耐高温的特性。外部用高强度耐高温耐酸碱的材料浇注。筒体设备外护钢板，大大增强了设备的强度和使用寿命。本体采用每节1米结构，每节接口处有凹凸形接缝，安装时用呋喃树脂或耐酸碱胶泥在缝口连接，确保连接处不漏水；克服了原有花岗岩除尘器接缝渗水和漏风的通病。上部水槽为陶瓷结构，陶瓷除尘器在供水过程中确保不漏水，避免了原花岗岩除尘器水槽渗水挫折，增强了除尘器的使用效果。安装简朴，一般每节1米，现场吊装半天即可安装完成，减少了施工周期。
除尘骨架在钢铁行业中的应用：
除尘骨架能够钢铁和钢铁行业和有色冶金行业中使用，能够采用一定的原理方式进行除尘，发挥重要的除尘技术。除尘骨架是除尘骨架行业的第一大用户，除尘骨架在钢铁行业中的应用比例已经占到95%。包括原料、焦化、石灰、高炉槽上槽下、出铁场、铁水预处理、铸铁机、转炉二次除尘、炼钢电炉、轧钢等工序的尘源点除尘，除尘技术都比较成熟、可靠、稳定，除了高效除尘，还回收利用了许多宝贵的资源。钢铁与有色冶金行业采用除尘技术能够有效的节省资源，具有高效的除尘工艺和技术特点，发挥重要的贡献和作用。
钢铁行业除尘技术最显著的进步和应用表现在高炉煤气的净化。烟气净化的传统工艺是用湿法，能耗高、水资源消耗大、腐蚀性强、水处理投资费用高，因此将湿法改为干法是节能减排最显著的成果。近十年来，应用于中小型高炉的高炉煤气除尘技术基本普及。目前，大型高炉煤气除尘技术表现出强劲的势头，2008年3200m3高炉煤气除尘骨架净化项目已获成功，5000m3高炉除尘的项目也在进行中。干法净化高炉煤气采用除尘技术取代了传统的双级文氏管湿法除尘技术。其突出的优点是总投资可节约30%，占地节省50%，节水200kg/t钢，节电70%以上，回收的煤气含水量低，且热值明显提高。应用该技术同时还可大幅降低烟尘排放量和废水排放量，并可减少管理人员数量。
钢铁工业的烧结机机头、机尾除尘，原来大都采用除尘骨架。由于国家烟尘排放标准提高到50mg/m3以下，一些城市和企业排放标准达到20～30mg/m3。对于小于10μm的微细颗粒物，电除尘器难以捕集，如增强电场或将电场断面扩大，其投资、能耗、运行费用都将显著增加，并仍难以达标排放，因而近年来许多企业开始采用布袋除尘器或电改袋；烧结机机头烟气净化主要的任务是脱硫，在半干法脱硫中，应用袋式除尘器，烟尘排放浓度可大幅度降低到20～30mg/m3以下，设备运行稳定，不受烧结机工况波动的影响，并可大大改善厂区和周边环境。
信封型框架材质为低碳钢(表面镀锌，镀铬处理)，不锈钢，其特点焊接牢固，外表光洁挺直，无毛刺。性能优越，规格齐全；设计结构轻巧，安装简单，牢固，使用寿命更长。框架的质量直接影响除尘滤袋的过滤状态和使用寿命。多用于除尘器安装除尘框架时没有足够的空间，需要多头连接。电除尘配件是利用高压直流电场，使含尘气体中的粉尘微粒荷电，在电场力的作用下，沉积于沉降极的表面上，再经振打力的作用，使成片状的粉尘落入装置中，从而使通过电除尘器的烟气得到净化，达到环保排放标准，是为火力发电、冶金和有色金属等工业废气净化的理想设备。在总结多年生产经验的基础上，不断吸取国内外先进技术。生产出适用于燃煤电厂的收尘设备。除尘骨架在实际使用方面中产生重要的作用和性能，除尘骨架能够适应市场变化情况，充分的展现镀锌袋笼一定的优势和特性，在除尘工作中按照市场的情况进行良好的操作和运用镀锌框架适用于各种型号及和各种燃烧方式的工业锅炉及热电站锅炉的粉尘治理，镀锌除尘骨架（镀锌除尘框架，镀锌除尘袋笼）出现滤袋底部积灰问题需要进行及时的处理，保证能够充分发挥作用，避免损害镀锌骨架，保证镀锌袋笼在除尘中继续产生良好的性能和价值。
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