混凝土铺地砖根据生产原料的分层进行原料的处理。结构层的原料处理，将各种原料按强度等级要求的配合比，用强制式搅拌机充分均匀地混合。其中，水泥的用量直接影响着产品的强度质量，在有效范围内随着水泥含量的增加。使用石屑还应注意硬质工业废渣骨料应符合烧失量不大于8%;不含有影响混凝土性能的有害成分及其他夹杂质。另外，小于5mm粒径的石屑含量应控制在70%以下，以免影响产品的强度和散水性能。面料层的原料，根据不同面料的成分需要具体调配拌和使用。例如，混凝土路面光亮砖的面料主要包括：水泥、中砂、颜料和光亮剂;水磨石面混凝土路面砖主要包括：水泥、中砂、颜料及不大于1.5mm白色石米和光亮剂等。

截至2016年底，全国预拌混凝土生产企业有11133家，同比增长5.57%，年设计产能61.85亿立方米，同比增长4.19%;全国平均产能利用率31.18%，同比下降0.3个百分点，呈持续下降趋势。全国生产预拌混凝土19.1亿立方米，同比增长3.19%，较2015年同期下降7.7%;全年用于生产预拌混凝土的散装水泥量为6.11亿吨。混凝土行业的主要企业有中国建材、西部建设等，行业集中度较低，2017年CR10仅有11.19%，比2016年提高了2.7个百分点。

经过2018年的产能扩大之后，混凝土行业及时改变策略。预计2019年后，市场规模将会保持一定的增长，到2022年突破万亿。

2019年上半年，在一些实质性投资增速继续增长的情况下，混凝土与水泥制品主要产品产量保持了较好的增速。商品混凝土、水泥排水管增速超过10%;水泥电杆产量二季度出现负增长，导致上半年累计增速只有2.2%，产量基本与去年持平。2019年上半年，全国规模以上预拌混凝土产量10.32亿立方米，同比增长13.62%;分地区来看，华北地区尽管产量规模占比不大，但上半年增幅最大，达到35.17%。中南地区和西北地区预拌混凝土产量增速不足10%，其中西北地区增速只有2.68%。

2018年预拌混凝土渗透率上升到46%。随着全国水泥散装率的提高，散装水泥的应用结构在近几年也发生了较为明显的变化。全国推广散装水泥及“三位一体”已经很多年，混凝土的预拌化率也得到快速提升。预拌混凝土产量大幅增长，混凝土预拌化率不断提升，而预拌化率的提升也导致了散装水泥应用结构的改变。目前散装水泥应用于预拌混凝土及水泥制品的比例大约为60%左右。然而与欧洲国家相比，中国混凝土预拌化率及水泥应用于预拌混凝土的比例仍有较大差距。欧洲国家混凝土预拌比例平均在75%左右，部分国家达到95%以上;欧洲国家水泥产量的一半用于生产预拌混凝土，而中国只有1/4左右。

在2012年，中国混凝土铺地砖产量2100万吨，混凝土总量达30亿立方米，水泥及混凝土使用量位居世界第一。随着员工人数超过500万人，混凝土行业已经成为一个重要的产业。预拌混凝土是混凝土行业发展重点，在最近几年，几乎所有的重点工程，重要结构都采用预拌混凝土，如奥运工程，重大城市基础设施工程，公路和铁路建设，跨海大桥，核电，港口，冶金，几乎无一例外地采用预拌混凝土，预拌混凝土在国家建设和经济发展中起到了巨大的作用。

据中研研究院《2020-2025年中国混凝土铺地砖行业市场全景调研及投资价值评估咨询报告》

2020混凝土铺地砖市场规模及行业前景分析

(1)混凝土路面砖地砖。在城市道路和园林装饰建筑中应用较多。不仅可以用于人行道的铺设，而且也可以用于车行道的装饰。用于人行道铺设的路面砖，又分为普通型和异形砖两种。普通型砖的规格分为250mm×250mm，300mm×300mm，厚度为50mm;500mm×500mm，厚度分为60mm和100mm。异形砖的厚度分为50mm和60mm两种，形状与尺寸由供需双方商定。

用于车行道铺设的路面砖，其厚度分为60mm、80mm、100mm、120mm，尺寸与形状不作具体规定。混凝土路面砖的表面可作出多种色彩、凹凸线条和各种花纹，可以拼出很多不同的图案，并具有较高的抗折强度和抗冻性，主要用于人行道、停车场、广场等。

(2)混凝土路面砖连锁砖。混凝土路面砖连锁砖又称连锁砌块，这种砖的生产工艺与普通混凝土铺路砖完全相同，只是砖的外形不同。由于铺设时利用每块砖边缘的曲折变化，使铺设的砖互相啮合交接、相连相扣，称为连锁砖。

用混凝土路面砖连锁砖铺地，不仅能使地面拼成各种美观的图案，且具有防滑性好、耐荷性高、实用性强、铺设方便、价格低廉等优点，是国际上近二十年来发展迅速的铺地、铺路新产品，很受设计和施工人员的欢迎。混凝土路面砖连锁砖按其特性和用途不同，可以分为透水砖、不透水砖、防滑砖、扩坡砖、檀草砖等;按其表面处理不同，可以分为水泥浆本色面、水磨石面、凿毛面、凹凸条纹面等。彩色混凝土连锁砖由于装饰效果好，其应用范围越来越广泛，主要用于人行道、花园小路、停车场、路面分隔带、广场等。