从湘潭华进重装科技股份有限公司获悉，该公司与湖南科技大学万步炎教授专家团队合作研制的1500吨/18.3米钢管全长扩径机组已开始交付中油宝世顺（秦皇岛）钢管有限公司。这是我国首台自主研制的能为18.3米直缝埋弧焊管进行全长扩径的制造设备。

图为1500吨/18.3米钢管全长扩径机组。（受访者供图）

直缝埋弧焊管是常用于长距离输送石油、天然气的主要管线产品。直缝埋弧焊管生产过程中，扩径是关键环节之一。一方面，对焊管进行整形，提高焊管的直线度和圆度；另一方面，消除钢管成形以及焊接过程中因不均匀受热，导致塑性变形或相变引起的残余应力，提升钢管质地强度和韧性。

“此前，能生产1500吨/18.3米钢管全长扩径机组的只有德国、瑞士、荷兰的企业。其中最难攻克的技术指标，就是如何为18.3米钢管进行全长扩径。”华进重装总经理彭德平介绍。

2021年，华进重装与万步炎教授专家团队合作成立湖南省专家工作站，相继突破了低速摩擦塑性成形技术、在线扩径校直技术、扩径过程控制及智能实时监控技术、18.3米超长钢管的扩径技术等核心技术，成功研制出18.3米钢管全长扩径机组。

据了解，这套设备的制造成本和售价仅为国外同类产品的三分之一，同时具备在线三梁校直、管端自动检测、智能实时监控等功能，将首次应用于国内油气输送管领域。

“从试验的结果来看，这套扩径机组与国外产品基本达到同样的技术性能和技术功能，已经可以实现国产进口替代。”万步炎说。