时间定格在2014年8月9日14时38分，烈日当空，赤日炎炎。中建商砼天津有限公司临港站全体“千米级建筑砼超高泵送技术研究课题”试验组人员仰着头，迎着耀眼的阳光，紧张地盯着回收架上的泵管，空气似乎都凝结了。就在这时，“噗”的一声，泵管中的混凝土喷射而出，重重击打在回收罐车上，溅起一朵朵美丽的混凝土泥浆花，“成功啦！成功啦！”现场响起了阵阵掌声和欢呼声。经过5个多月的奋战，“千米级建筑砼超高泵送技术研究课题”试验一举成功，理论计算与试验的泵送高度超越世界最高建筑“迪拜塔”，中建商砼天津公司再次创造了混凝土技术领域的一项新纪录。

         8月9日，中国建筑千米级摩天大楼混凝土超高泵送盘管模拟试验在中建商砼天津有限公司临港站进行，强度分别为C60、C50、C30的3种超高层特种混凝土经由水平盘管泵送而出，使试验取得圆满成功。据技术人员介绍：水平盘管全长超过800米，由14组排管排列、28个弯头连接组成，通过理论换算，相当于垂直泵送高度612米。

         超高混凝土泵送是指泵送高度超过200米的现代混凝土泵送技术，此次超高层泵送模拟实验是中国建筑“千米级摩天大楼建造技术研究”课题中最关键的技术环节。此次实验是中建商砼对混凝土超高泵送技术的一次有力探索，也是为在建超高层项目施工过程中的一次实地演练和实力展示。

千次实验，打造国内领先外加剂工艺

         为满足超高泵送工艺需要，需要适当的浆体含量和适宜的流动性，泵送混凝土通常用水量较大，混凝土性能则要求将水胶比控制在较低水平，这其中的矛盾需要外加剂来解决。

         从2014年3月底开始，中建商砼天津公司外加剂厂每天要进行不少于8次实验，不断调整外加剂组分配方，以改善外加剂功效。截至模拟实验前,1000多次试配使中建商砼的外加剂工艺达到国内领先水平。外加剂在模拟实验中大放异彩，使混凝土出现了“石头浮在砂浆上”的奇观，“进去什么样，出来还是什么样”，混凝土性能在泵送过程中几乎没有发生损失。

反复验证，不断优化混凝土配合比

         混凝土的可泵性同泵送管壁的摩擦、压力条件下的浆体性能和混凝土质量变化等紧密相关，混凝土的配合比则是这一切的先决条件。以天津高银117大厦超高层项目为切入点，中建商砼在有大量混凝土超高泵送技术积累的条件下，反复验证，寻找最佳掺合料比例，确定掺合料的最佳替代掺量，通过调整外加剂性能、砂率、粉体含量等，从每一道工序上着手，不断优化混凝土配合比，进而提高了混凝土的可泵性。

精心筹备，为实验创造最佳条件

         中建商砼成立了由公司总工程师牵头的试验工作小组，从原材料准备、技术保障、设备安装、过程控制等各方面入手，为成功完成实验提供了保证。在原材料准备方面，用于实验的每一种材料进场都要经过严格的检验，验收秉持“零容忍”态度，从原材料性能上保证混凝土可泵性；在技术保障方面，除改进外加剂功效和优化混凝土配合比之外，还从各兄弟区域、各所属单位抽调技术骨干，对整个实验进行全盘策划和技术研讨，最后确定方案；在实验设备方面，一批经验丰富的员工合力架设超过800米的水平管道，密实程度非常好，直到实验完成，连接件无一处漏水、漏浆；过程控制方面，对混凝土泵车压力、泵管有无漏水漏浆、连接件密封等状况，实时进行监测调整，为实验成功保驾护航。

         随着经济和社会的发展，建筑向绿色、节能方向发展的势头强劲。建筑向超高、超低层发展同样势不可挡。由此在混凝土向超高层泵送技术发展方面具有了较大的市场需求。中建商砼作为具备预拌混凝土生产最高资质的大型国有企业，有能力也有义务通过超高泵送的技术研究，进一步丰富并提高混凝土行业在超高层泵送方面的技术储备，更好地为我国乃至国际现代化城市建设服务。