现浇混凝土楼板时，常会出现楼板“厚度不一”、“板面不平”、“有裂缝”以及“板面起沙”等质量通病。以下控制措施，据说不但使楼板合格率达到96%以上，而且还能使每平方米节约成本4元钱，你也来验证一下吧！
1、对梁板钢筋标高进行控制
在梁两端暗柱上测设50cm标高控制线，施工过程中依据控制线进行梁钢筋绑扎，并将交接部位用双扎丝绑扎牢固，防止下滑。浇筑混凝土前，根据50cm控制线对绑好钢筋进行复核，发现标高偏差大于5mm及时进行调整。
2、对结构板模板支设进行跟踪检查验收
支设结构板模板时，首先，在剪力墙墙上抄测出闭合的楼层结构1m标高控制线。结构板模板背楞、木方铺设后，按1m标高控制线利用红外五线仪检查木方、背楞的平整度，并用丝杠调节，平整度偏差控制在3mm以内。 然后，铺面板，模板间接缝严密、平整，与木方、背楞铁钉钉牢无松动。用红外五线仪对结构板面板进行验收，每间板四角点及中点必检，平整度偏差控制在3mm以内，合格后进行钢筋绑扎。
3、制作混凝土预制块，控制板厚及平整度
根据结构板设计厚度，预制10cm*10cm混凝土块，预制块制作长度误差0~2mm且振捣密实，端部预埋5cm自攻丝一枚，伸入预制块3cm，养护不小于14天。
使用时，将标高预制块分别固定在板角距墙梁边不大于30cm处，及板四角点几何连线中心，每间板保证安置不少于5个预制块且刮杠刮平需覆盖两个预制块。 浇筑混凝土时，按楼层短方向布设楼板虚铺砼，使砼略高于控制块，在砼振捣后，用2m刮杠沿砼浇筑方向依次刮平砼表面；刮平时，刮杠始终覆盖2个预制块控制块，使砼面与控制块顶部平齐。
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