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搅拌站维修案例二

搅拌站维修案例二

摘要:三、骨料进料门卡料 故障原因:配料站狮子进料气动门卡料打不开。 故障分析:配料站气动门有大间隙门和小间隙门,大间隙门其间隙大于一般的石子粒径,因而不会出现卡料。小间隙门其间隙一般在5-10mm,当10mm以下的石子卡入间隙时,难以把气动门卡住。但当配料站使用一段时间后,骨料出料口磨损,当间隙损到20-30mm后,此时较大的石子进入间隙,再开门的过程中,石子很容易卡住,使气动门不能打开。 故障原因:1、进料口磨损,导致气动门与进料口的间隙增大卡料。 2、气动门气缸存在内泄,压力不够。 3、气动门电磁阀阀芯发卡动作不灵活,造成气缸动作迟缓无力。 排故方法:首先检查气动门间隙并调查调整到合适值,如因磨损过大不能调整到合适值,则需在料口处加焊钢板或圆钢,使间隙达到合理值,调整间隙后发现进料门仍存在发卡现象,此时检查气动门的气缸和电磁阀动作情况,用于“手动越权"的方式顶一下电磁阀的手动按钮,发现气缸此动作需3次才能到位,判断为电磁阀阀芯发卡或是气缸存在内泄,于是在集装阀上对调一电磁阀后,再次”手动越权“电磁阀发现气缸动作正常,更换新的电磁阀后故障排

三、骨料进料门卡料

故障原因:配料站狮子进料气动门卡料打不开。

故障分析:配料站气动门有大间隙门和小间隙门,大间隙门其间隙大于一般的石子粒径,因而不会出现卡料。小间隙门其间隙一般在5-10mm,当10mm以下的石子卡入间隙时,难以把气动门卡住。但当配料站使用一段时间后,骨料出料口磨损,当间隙损到20-30mm后,此时较大的石子进入间隙,再开门的过程中,石子很容易卡住,使气动门不能打开。

故障原因:1、进料口磨损,导致气动门与进料口的间隙增大卡料。

2、气动门气缸存在内泄,压力不够。

3、气动门电磁阀阀芯发卡动作不灵活,造成气缸动作迟缓无力。

排故方法:首先检查气动门间隙并调查调整到合适值,如因磨损过大不能调整到合适值,则需在料口处加焊钢板或圆钢,使间隙达到合理值,调整间隙后发现进料门仍存在发卡现象,此时检查气动门的气缸和电磁阀动作情况,用于“手动越权"的方式顶一下电磁阀的手动按钮,发现气缸此动作需3次才能到位,判断为电磁阀阀芯发卡或是气缸存在内泄,于是在集装阀上对调一电磁阀后,再次”手动越权“电磁阀发现气缸动作正常,更换新的电磁阀后故障排除。

排故体会:遇到此类问题时,应从简入难,首先将可以看到的原因排除,然后再查找不可见的原因,这样才能逐步找到故障点。

四、输送粉料到粉罐里时,灌顶冒灰

故障现象:散装水泥车向粉料罐泵灰的过程中,水泥罐顶有粉料灰冒出。

故障分析:粉料输送到粉料罐是通过压缩空气输送,压缩空气把粉料送到粉料罐后,通过罐顶除尘机滤芯排到空气中,如除尘机滤芯都塞,则压缩空气不能及时排除而产生”憋压“,当压力达到罐顶的安全阀开启压力时,安全阀打开,压缩空气与粉料通过安全阀拍到大气中,产生冒灰现象,同时料位计失败,粉料装满后如还继续送料,也会产生灌顶冒灰的现象。

故障原因1 罐顶收生墟芯始塞;

2压力安全阔被水泥结块直处.泄压状态。

3雄高位料位计失效,造成进料过

故方法:先査顶姓机渡芯是否已堵死,,打开生机后发现滤心来堵死,接着开压力安i发现压力安全空未结块最后检重1ii系统的该粉確料位发未报拆开高位位计发现其常开蝕点损坏,物料进到局位时料计未发出信号.多而冒

排故体会:技拌站控要安全料位往往因位置平时维护,些出现此类问.题时成及提醒客户进行维,时为高空作业一要注意安全.

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