十七、搅拌机主电机启不动
故障现象：按下操作台搅拌机启动按钮，搅拌机不启动。
故障分析：以下条件不满足系统是不允许启动搅拌机的；
1、空压机未启动或供气系统压力未达到0.4MP
2、搅拌主机检修保护开关及主机上的带钥匙紧停开关未接通。
3、操作台上的紧停开关未复位；
4、主机电源开关未接通。
5、主机停止信号必须复位。
故障原因：1、主电源未闭合；
2、供气系统压力未达到0.4MPa；
3、搅拌主机检修保护开关或紧急开关未复位；
4、操作台上的紧停开关未复位；
5、主机空气开关未闭合；
排故方法：1、检查压缩空气检测信号（大于0.4MPa的气压信号）是否送到PLC，即18.0是否有信号。如18.0还没有信号，则检查电接点压力表调整是否正常或损坏，知道18.0有信号。
2、检查搅拌主机检修保护开关接通信号是否送到PLC，即19.7是否有信号。
3、检查主机电源开关是否接通，主机过载保护13.4是否有信号。
5、检查主机停止按钮是否复位，15.2是否接通。
排故体会：出现主机启动问题时，首先要了解程序内满足启动条件是否达到。
十八、在自动生产过程中，配料站骨料称好后不卸料
故障现象：在自动生产过程中，一种或者多种骨料称好在计量斗，不卸料，系统停止运行。
故障分析：搅拌站生产方式为流水线生产，系统只要检测到某一信号不到位即会停止下一步动作。
故障原因：1、待料斗关门不到位。
2、称量仪表没有卸料输出信号；
3、皮带机未启动；
4、骨料称的精称门未关到位。
5、骨料必须定义卸料顺序。
排故方法：1、检查待料斗斗阀门是否卡料或关门不到位。换门到位后，16.7有信号。
2、检查骨料称量仪表是否卸料输出信号，石料1卸料10.4，石料2卸料10.7，砂1卸料11.5，砂2卸料11.2.
3、检查皮带机是否启动。
4、检查骨料的精称门是否关到位，石料1精称关门18.2，石料2精称关门18.3，砂1精称关门18.5，砂2精称关门18.4.
5、检查计算机界面，骨料卸料顺序是否定义。
排故体会：遇到此类故障一定要熟知自动生产的流程以及程序保护控制逻辑，否则将会不知从何处着手。
