在运行过程中，搅拌拖泵的液压油发挥着动力传递媒介的重要作用，也起着冷却剂、软化剂的作用，在选择时，鉴于液压系统的周边环境、工作条件及所起的作用，液压油必须保持适当的粘度、良好的润滑性、良好的抗氧化性和清洁性。
首先，在液压油的管理及使用的各个环节，我们都必须注意防止搅拌泵液压油的污染。液压油桶必须单独放置，且使用篷布遮盖，防尘防水;每桶油都有装满，防止形成冷凝水。
其次，应经常检查液压系统主系统的滤油器、回油滤油器有无堵塞，一旦发现存在堵塞现象，要及时对所有滤油器进行清洗或考虑更换滤芯。
目前，搅拌拖泵液压油箱污染的主要原因有三个，一是因为液压系统的油量过少，所以周转频率随之增加，污染物增多导致液压系统的磨损增加。建议定期清洗网状滤油器，保证油泵能时刻吸入足够的液压油。
二因为是因为油箱小，再次进入油泵前，液压油没有得到充分的沉淀。三是因为施工场地灰尘多导致的油箱污染。
在运行设备过程中，正常的液压油温度为20℃到60℃，最高极限温度为70℃。建议在液压油温热时进行液压系统放油，使液压油中的污物随油液排出。为防止新旧油混合，放油时应尽量排尽液压油。
放油过程完成后，必须先用低粘度、含防腐剂的液压油冲洗系统内的积聚物，防止金属表面在刚放出热油后生锈。与此同时，油泵、油马达在发生故障、拆下检修后也应更换液压油。
