在混凝土搅拌站中污水处理的措施：
混凝土生产系统的废料主要有废弃的混凝土、系统废水和除尘系统收集的粉料。按照“绿色环保、零排放”的要求，目前混凝土生产系统多安装了砂石分离机系统、污水处理系统和粉尘回收利用系统。砂石分离机系统和粉尘回收利用系统，较好地解决了混凝土生产中固态废料的回收利用问题，本文仅对污水处理系统提出一些想法。
当前的污水处理系统主要有2种模式：
一种是污水回收利用，即在配合比允许范围内，将污水直接添加到新拌制的混凝土中；
另一种是通过加装过滤设备，将污水中的杂质去除后再利用。利用直接回收污水，对混凝土的质量有一定影响，为此生产高标号混凝土尽量不要采用，生产低标号混凝土也要注意限制污水的添加量。加装过滤设备不仅额外增大了成本投入，而且还会使得系统的能耗增大，引起单位混凝土的能耗增加。
混凝土生产系统污水的来源主要由5部分，即搅拌运输车清洗废水、搅拌设备清洗废水、堆场废水、雨水和外加剂。根据不同的废水可采取以下4种措施：一是把雨水和搅拌运输车清洗废水、搅拌设备清洗废水分离。雨水中不含或含少量的硅酸盐悬浮物，通过简单的沉淀处理后，直接可以作为清水使用。二是独立设置骨料仓废水收集池。骨料仓废水不含硅酸盐悬浮物，通过简单的沉淀处理后，也可以直接作为清水使用。三是在污水池中安装浓度检测装置，实时检测浓度变化，随时调整污水的添加量，这样既能保持污水的最大添加量，又能保证混凝土的质量。四是安装独立外加剂回收装置。外加剂添加量对混凝土的质量影响很大，如果外加剂外泄将污染污水，将使污水不能回收利用，因此必须设置外加剂防漏回收装置。设置外加剂防漏回收装置，既可防止因外加剂泄露而造成污染，又可防止因外加剂添加过量而引起混凝土质量降低。
