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厚度最大8.65米！来看超厚大体积混凝土底板如何浇筑！

厚度最大8.65米！来看超厚大体积混凝土底板如何浇筑！


由中建科工承建的
南山智谷大厦施工总承包项目
塔楼区域大体积混凝土底板
浇筑成功
本次浇筑工作历时38小时
底板大面厚度3米
局部厚度达8.65米
混凝土总方量达6500立方米

项目在严格做好疫情防控措施的基础上
突破了项目建设的首个关键难题
为下一步主体结构大规模施工
拉开了奋战序幕


1

实验选材

解决超重钢筋支撑难题


△选择槽钢、50角钢做支撑


针对220吨超重板面钢筋及预埋件

高度达4.8米的支撑难题

项目根据现场条件

对各类钢材做承重实验

最终选用槽钢作为立柱和横梁
50mm等边角钢作为斜撑
立柱底部焊接钢板
下方采用混凝土垫块加密抄垫
更大程度地保证施工安全和质量可控


2

智慧管控

“BIM+溜管”提效率





项目临近主干道和居民区
现场场地道路狭窄
同时，22.75米的深基坑
需要科学组织调配管控



项目充分使用智慧建造平台
对浇筑过程全要素进行精准管控
科学调度、实时优化施工流程
保障了浇筑的流畅度、连续性



项目使用BIM动态模拟浇筑全过程
对所有人员进行可视化施工交底




项目安装溜管系统配合泵送

采用1套溜管、3台天泵和1台地泵同步施工

浇筑速度最快达到每小时200立方米

提高浇筑速度

有效缩短工期

降低能源消耗


3

技术运用

精准控温保质量




针对超厚大体积混凝土底板
为了精准测温、控温
做到有效测控混凝土水化热量
项目运用“大体积混凝土温度测控系统”

提前设置438个测温点
全数字化、全过程监测分析温度变化
为底板养护提供一手数据



在本次浇筑过程中
项目采用斜坡分层推移浇筑方式
自行运用“冷却管循环水控温技术”
提前布置了冷却管
配合测温点反馈的温度曲线
实时调节水量控制混凝土内外温差
防止混凝土贯穿裂缝
以及表面干缩裂缝的产生


4

节能降耗

绿色建造贯穿始终




项目作为深圳市首批绿色建造试点项目
深入学习贯彻新发展理念
采取工业化、智能化施工
用行动践行“双碳”战略发展
将节能降耗贯穿施工建设始终



本次浇筑中
各要素科学调配、精准管控
夜间施工使用太阳能光伏照明系统
提前22小时完成浇筑
有效减少能、材消耗



得益于提前安装的冷却管
养护时循环使用基坑丰富的地下水
有效、及时、充分地实现节水控温


项目通过标准化设计、装配式加工
溜管系统等所用材料
均实现100%回收利用
可节省钢材10余吨
多项举措促使本次浇筑达到了
节水节能降耗施工目标效果

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