立式挤压混凝土制管机的组成原理

立式挤压水泥制管机的参数

立式挤压水泥制管机采用水泥制管机芯模振动工艺（内模振动工艺），此工艺采用半干硬性混凝土，立式布料内模振动并径向挤压成型，成型时通过对内模振动力和振幅的调整，以最佳的振动力密实混凝土，从而得到C50高强度的管体混凝土，使管道的抗荷载能力和抗渗性能较离心和悬辊工艺有明显增强。同时此工艺的砼管钢筋网保护层均匀，不会出现离心、悬辊工艺钢筋网位移、跳筋、并筋、散筋等现象，保障了管材的使用寿命50年。由于立式芯模振动制管工艺采用的是内外两个整体管模，模具的刚度非常好不易变形，且一个规格只需一套模具，所以成型的砼管圆度、管径尺寸标准，管身没有合口缝，管内壁光洁度较离心工艺和悬辊工艺有了明显改善。另外，立式芯模振动制管工艺在混凝土入水泥制管机结束后，在轴向方向对混凝土再次进行旋转挤压，更加有效的增加了管口的强度和垂直度，施工安装顺利。

    立式挤压水泥制管机，包括底架、上塔架、转动总成、调速过桥、电机、提升总成、转笼、立轴、压头，其中底架的上端和上塔架的底端共同连接着一平台，底架的底部设有底盘，其特征在于所述转笼顶部通过上轴承和轴承套配合连接在上塔架顶部，转笼下部设置转笼连接盘并与转动总成对接，转动总成、调速过桥、电机、提升总成安装在平台上；所述提升总成的钢丝绳自上塔架顶部中心吊轮向下穿过转笼顶部的上轴承向下连接立轴顶端的可旋转转环，立轴顶部设有导向轮，导向轮及立轴可沿转笼内的竖直轨道上下移动，立轴下端穿过平台向下连接压头；电机通过调速过桥带动转动总成，转动总成带动转笼，转笼通过导向轮带动立轴转动，立轴带动其下端连接的压头转动；压头呈圆筒状，其外周壁上设有压脚；底盘上固定有筒状管模，筒状管模内底部放有底口托盘；在上塔架顶部设有立轴提升限位装置；在转笼的底部设有压头下落限位装置。