混凝土拌和站怎么安全操作?首要，应在混凝土拌和站厂家技术人员的指导下设备，并在设备各项技术功能指标合格检验后，严厉依照设备说明书操作混凝土拌和站。

一、操作前：

1、应按拌和站的技术功能预备合格的砂、石、骨料;

2、查看拌和桶内的传动、运动部位、仓门、斗门及轨迹有无被异物卡住;

3、查看各光滑油箱的油面高度是否符合规定;

4、翻开阀门排放气水分离器的积水，翻开贮气筒排污螺塞放出油水混合物;

5、提升斗的钢丝绳设备正确，提升斗的制动器活络有用;

6、各部螺栓已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，运送带的张紧度适中不跑偏;

7、称量设备正常，其精度符合规定;

8、电气设备能有用操控设备各项工作。

二、操作中：

1、设备工作时，贮料区和提升斗下，严禁人员进入;严禁将四肢放入料斗和拌和桶探摸;

2、当拉铲被障碍物卡死时，不得强行起拉，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行反转操作;

3、当拌和机满载作业时不得停机，当发作毛病或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将拌和桶内的混凝土铲除洁净，然后排除毛病或许等待来电;

4、不得超载作业，应查看电动机的工作的状况，当发作声响异常或温度升高时，应立即停机查看;

三、操作后：

1、停机前，应先卸载然后按次序封闭各部开关和管路，应将螺旋管内的水泥悉数运送出来，管内不得残留任何物料;

2、关机后，应把设备各个部位都清洗洁净，并保证称量精度;

3、冰冻时节，还应放尽水泵、附加剂泵、水箱和附加剂箱内的存水，并应发动水泵和附加剂泵工作1—2分钟内;

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