如何预防催化分馏时候塔盘

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在开工过程中蒸汽量过大，或是在正常生产中以及切断进料时，操作不平稳，如塔中超温、中断回流，使分馏塔中气相负荷很大www.zjchsc.com，就会发生塔盘被冲掉几块甚至大面积被冲掉而导致紧急停工的现象。

　　为避免这种现象发生，可以从以下几个方面着手预防：

　　(1)切换汽封前适当降低沉降器的蒸汽量。如反应汽提蒸汽的主要目的是汽提待生剂上的油气，在进油前没有必要达到像正常生产时的流量。在切换汽封时，控制在正常量的1/3～1/2是完全可以的。　　

      (2)尽量减少切断进料次数。这对防止分馏塔盘故障具有重要意义。

　　(3)分馏塔本身的操作上应精心维持好四段回流，使全塔各点温度控制平稳。无论顶循环回流、一中段回流、二中段回流、油浆循环回流中的任何一段回流抽空，都可能引起油气上冲。因为循环回流一旦抽空，这段回流就无法取热，塔盘温度骤然上升，塔盘上液体气化蒸发，液层突然减薄甚至干板，上升油气无法很好地进行气液交换而是直冲而上。特别是顶循环回流与油浆循环回流如果中断，很容易引起冲塔。

　　(4)检修期间要确保检修质量，塔盘安装严格按规定进行。人字挡板、塔盘出现腐蚀情况应及时更换。