SZ型水环式真空泵供应

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一、SZ型水环式真空泵用途及规格：
SZ型水环式真空泵所形成的最大真空度分别在86~95%之间。SZ-1及 SZ-2所能形成的最大压力为1.0~1.4公斤/厘米2，SZ-3及SZ-4在所配电动机功率容许下的最大压力为1.5公斤/厘米2，若增加电动机功率，最大压力为2.1公斤/厘米2。
二、SZ型水环式真空泵性能参数：

三、SZ型水环式真空泵起动与停车：
（1）SZ水环式真空泵起动：
经过长期停车的SZ水环式真空泵在开动以前，必须用手转动联轴器数周，以便证实没有卡住或损伤现象。
1．关闭进气管上的闸阀。
2．如果排气管上装有闸阀也应将其关闭。
3．向填料函和气水分离器内注水。
4．当气水分离器往外溢水时，开动电动机。
5．全开由气水分离器向泵给水管路上的球形阀。
6．打开排气管上的闸阀。
7．打开进气管上的闸阀。
8．用球形阀调整由气水分离器向SZ水环式真空泵送水的水量，以便在所要求的技术条件下下运转，使功率功耗最小。
9．调整由进水管向气水分离器的送水量，以便用最小的水量消耗，保证SZ水环式真空泵所要求的技术规范。
10.调整向填料函的送水量，以便用最小的水量消耗保证填料函的密封性，SZ水环式真空泵在极限真空度下工作时，由于SZ水环式真空泵内产生物理作用而产生爆炸声，但功 率消耗量并不增大。随着功率消耗的提高而产生的爆炸声，表示泵发生了毛病，此时SZ水环式真空泵应停车。
（2）SZ水环式真空泵停车按以顺序：
1．关闭进气管上的闸阀。
2．关闭排气管上闸阀。
3．关闭电动机。
4．停止向填料、气水分离器内注水。
5．当气不分离器溢水管停止向外溢水后，关闭向泵注水管路。
6．上紧球形阀。
7．如泵停车时，必须拧开泵及气水分离器上的管堵把水放净。
四、SZ型水环式真空泵拆卸与装配：
　　1． 拆卸
    SZ水环真空泵的拆卸分为部分拆卸检查并清洗，和完全拆卸修理及换零件，在拆SZ水环真空泵前应将泵中的水从放水孔放出，并应将管子及管子取下。在拆卸时应将所有的垫谨慎地取下，如发生损坏应在装配时更换同样百度的新垫。SZ水环真空泵应从不装有联轴器的一端开始拆卸，其顺序如下：
（1）松开并取下轴承盖。
（2）松开滚动轴承，先用钩板手将圆螺母拧下。
（3）取下压紧填料压盖用的螺帽。
（4）由左侧盖的一边将轴承架松开，同时转动二个拆卸螺钉（方头圆柱端螺钉），将轴承及轴承架一起从轴上取下。
（5）使侧盖上的进气管和管子脱开并松开示体与侧盖的连接螺钉和泵脚处的双头螺栓。在泵体下加垫，然后使侧盖和泵体离开，从轴上取下侧盖（侧盖取下后应将轴支住）。
（6）使SZ水环真空泵体与另一侧盖离开，并由轴上取下。SZ水环真空泵的部分拆卸至此为止，此时泵的工作部分及各个另件可进行检查及清洗，进一步的拆卸应按下列顺序继续进行
（7）切除电动机与电路的连接，松开电动机与底座连接，并与SZ水环真空泵分开。
（8）利用钩板手等拆卸工具，自轴上取下联轴器。
（9）从轴上取下联轴器的键。
（10）取下轴承盖。
（11）取下定位圈或取下圆螺母松开滚动轴承。
（12）取下填料压盖的压紧螺帽。
（13）按照第4条将右边的轴承架和轴承一起取下。
（14）将轴和叶轮一起从SZ水环真空泵体中取出
（15）从轴上拧下轴套螺母并以下轴套。
（16）从轴上取下叶轮。
    2.SZ型水环式真空泵装配：
装配前应清洗残留在结合面上的执并仔细擦干涂上机油。
所有配合面和螺纹处应仔细擦净举措上机油。
清除轴承和轴承架内的旧油并加上新油。
旧垫损坏需要更换新垫时，厚度应该相同，装配顺序与拆卸顺序相反。
装配时最主要的是调整叶轮端面和侧盖的间隙，在两边总的间隙对开SZ-3及SZ-4不得超过0.4毫米，对SZ-1及Z-2不得超过0.3毫米。间隙由泵体和侧盖之间加垫取得，叶轮两端间隙应该均稀，可拧轴套螺母以移动叶轮来保证。

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