锅炉除尘器正确操作规程及其清灰方式

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锅炉除尘器正确操作规程及其清灰方式
　　 的主体结构是钢结构，全部由型钢焊接而成，外表面覆盖蒙皮和保温材料，为了设计制造和安装的方便。结构设计采用分层形式，每片由框架式的若干根主梁组成，片与片之间由大梁连接。为了安装蒙皮和保温层需要，主梁之间加焊次梁，对于如此庞大结构，如何均按实物连接，其工作量与单元数将十分庞大。按工程实际设计要求和除尘设备主体结构设计，主要考察结构强度、结构稳定性及悬挂阴极板主梁的最大位移量。对于局部区域主要考察阴极板与主梁连接处在长期承受周期性打击下的疲劳损伤；阴极板上烟尘脱落的最佳频率选择；风载作用下结构表面蒙皮与主、次梁连接以及它们之间刚度的最佳选择。
　　锅炉除尘器的灰斗能够承受长期的温度、湿度变化，并具有防腐性能。灰斗设检修门，所有检修门、人孔采用快开式，开启灵活，密封严密。锅炉布袋除尘器顶部设置防雨设施，锅炉布袋除尘器设有防雨棚、排水设施、检修用起吊机具、检修扶梯平台等；灰斗和卸灰阀门的连接法兰上檐设计有突出部分，避免了雨水进入下檐损坏密封材料。各项设施的设计采用人性化理念，方便人员检修、使用和管理。除尘器顶盖采用剪冲密封顶盖，重量、大小适合人工开启，所有孔、门制作及装配结束后，进行密封实验，确保无变形、无泄露。
　　锅炉布袋除尘器的灰斗能够承受长期的温度、湿度变化，并具有防腐性能。灰斗设检修门，所有检修门、人孔采用快开式，开启灵活，密封严密。为避免烟气短路带灰，灰斗斜侧壁与水平方向的交角不小于60度，以保证灰的自由滑落。除尘器每个灰斗上分别设置高、低料位计。在每个灰斗口出口附近设计安装捅灰孔；灰斗及排灰口的设计保证灰能自由流动排出灰斗；灰斗出灰口处设空气炮清灰，避免了灰尘搭桥，影响排灰。在 和仪表等处配置必要的扶梯和平台，以满足运行、维护、检修的需求。扶梯倾角一般为45度，特殊条件下不大于60度，步道和平台的宽度大于700mm，扶梯栏杆高度不小于1.2m，安装护板不低于100mm，平台与步道采用刚性良好的防滑格栅平台和防滑格栅板，必要部位采用花纹钢板。平台荷载不小于4kN/㎡，步道荷载不小于2kN/㎡。
　　锅炉除尘器特点：
　　1、脉冲喷吹系统为整箱清灰，其余规格在每个滤袋上部均有一根压缩空气喷嘴管。运行时，一般设定每一排滤袋每隔10s脉冲反吹清灰一次，定时启动一次电磁阀，将脉冲反吹压缩空气喷入滤袋内进行清灰。
　　2、锅炉除尘器采用国际上最先进的进风方式，设计独特的烟气分配装置，不但能有效分配含尘气体，而且对大颗粒进行分离，避免含尘气体冲刷滤袋，进一步提高除尘效率，提高滤袋的使用寿命。
　　3、该锅炉除尘器设有旁路烟道，当锅炉或焚烧炉启动时，开启旁路烟道，以防止点火时投油燃烧不好，油粘在滤袋上，遇明火将滤袋烧毁。当锅炉发生事故排烟温度超过滤袋允许温度时，开启旁路。
　　锅炉除尘器的正确操作规程：
　　1、除尘器运行中，应该及时检查法兰接口和锁气器处是否有空气短路现象。
　　2、除尘系统在停止运行以前应做好准备工作，准备好除尘用工具。
　　3、除尘系统停运以后，打开除尘池、除尘箱的密封门，开启自来水阀，用水浸泡灰尘。
　　4、灰尘浸泡后，要及时清除灰尘，清完后打扫干净。
　　5、灰尘彻底清除干净后，应将除尘池内放人半池水，为浸泡灰尘作准备。
　　6、关好储尘池、箱的门，否则空气从锁气器开关处进入除尘器，将烟灰、粉尘带人大气而降低除尘效果。
　　锅炉除尘器的清灰采用压缩空气低压脉冲清灰。锅炉布袋除尘器采用离线清灰方式，清灰功能的实现是通过PLC利用差压、定时或手动功能启动电磁脉冲喷吹阀喷吹，使除尘布袋径向变形，抖落灰尘。清灰系统设计合理，电磁脉冲阀动作灵活可靠；对清灰系统的主要部件进行了预组装，以保证质量。清灰用的喷吹管采用无缝钢管，借助校直机进行直线度校正。喷吹短管与喷吹管的焊接采用了工装模具，二氧化碳保护焊接，减少变形，保证喷吹短管间的形位公差。喷吹管借助支架固定在上箱体中，并设置了定位销，方便每次拆装后的准确复位。锅炉布袋除尘器清灰系统设置储气罐和分气包、精密过滤器，保证供气压力和气量的品质，清灰力度和清灰气量能满足各种运行工况下的清灰需求。为减少清灰对除尘布袋的损伤，清灰气源应具有减少氧含量及温差等对除尘布袋不利影响的措施。 使用温度对于袋式除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，第一是滤料的最高承受温度，第二是气体温度必须在露点温度以上。
　　锅炉除尘器适用的场合十分多，首要就是针对工业粉尘，粉尘的浓度均较高的当地运用，能够彻底的铲除附着的尘埃，变成锅炉除尘器主要的功能请求。在冶金体系，在一些运送干物料的皮带转运站处，或一些干物料的破碎室，扬尘十分严峻。为确保锅炉除尘器一直合格作业，只要不断彻底地整理过滤器材上附着的粉尘才干保证锅炉除尘器正常作业。如果在检测锅炉除尘器的时分，查看的成果不是十分满足的话，或者是和设计不是十分相符，那么一定要进行调试，在锅炉除尘器达到设计的请求的时分，然后才干运用。
　　烟气通过进烟道进入文丘里，在喉部的进口被水均匀的喷入，因为烟气高速运动，因而喷入的水被其融化成细微的水雾湿烟气中的灰料，这么，灰料与水滴就发生了碰撞凝集，尤其是料径细微的尘埃料能够被水雾水溶。达到首次除尘和脱硫，这些为灰料的别离做好充沛的预备，尔后进入筒体，迅速下降温度的烟气持续冲击池内的石灰水，烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反响生成硫酸盐，在惯性力、重力、附着力、凝集力的作用下沉入水底完结第2次脱硫进程，被烟气激起的水花，水雾与洗刷后的烟气在风机引力下，气水一起抬开，使烟气与石灰水充沛反响，然后经叶轮脱水器进行气水别离，水经泄水管流进水池，并使烟气完结第三次除尘与脱硫，净化后的气体通过风机排入大气。
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