铸铁检验平板缩松如何防止及其正确放置方法

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铸铁检验平板缩松如何防止及其正确放置方法
　　 正确放置的方法：检定前通过改变三个支承点高度，用水平仪将平板大致调至水平，使平板的负荷均匀分布于各支点上。大平板增加的支承点需垫平稳，不可破坏水平面。用水平仪检定时，平板本身为测量基面，其放置应稳定；用自准直仪检定时，仪器与平板不在同一刚体上。仪器支架牢固性尤为重要。所以检定规程要求检定场地应牢固稳定，检定地点应避免振动。这是因为：工厂常将小平板置于钳工台或桌子上，牢固稳定性差。检定人员在平板附近的走动、检定工具在平板上的移动，都会产生不同的重力，使平板的空间位置发生变化，测量结果不可靠。所以检定这类平板时，平板应移至牢固稳定的场地上，避免重力变化对测量结果的影响。对于检定人员在特大平板上检定时的移动，更应考虑检定场地的稳定性，注意重力变化的影响。对于400mm×400mm以下的小平板，特别是岩石平板。其平板重量较轻，而检定工具重量较重，当其放在不同位置时，平板的三个支点负荷发生不均衡变化，造成平板与支承间产生接触变形。检定时除应考虑检定地点稳定外，还应注意检定工具的重量，必要时应增加辅助支承来增强平板放置的牢固性。
　　铸铁检验平板缩松如何防止：
　　表面疏松是T型槽平台铸造缺陷之一，出现缩松的主要原因，铸造过程中浇注的温度过低产生，合金中缺少晶粒细化元素，凝固组织晶粒粗大，易阻塞补缩通道，形成疏松；铸件结构不合理，壁厚变化突然，孤立的热节得不到补缩。提高T型槽工作台的质量及寿命，缩松现象要得到控制，我们应该改进铸型工艺的设计，要合理的设置浇冒口系统、冷铁和补贴，保证铸件在凝固过程中获得有效补缩； 在改进铸件结构设计，减小铸件壁厚差，使铸件壁厚与薄壁部位平滑过渡，尽量避免形成孤立热节。在铸件的孤立热节等冒口补缩距离达不到的部位，采用内、外冷铁以加快该部位的凝固速度。
　　铸铁检验平板的保养方法：
　　1、为了防止铸铁平板发生的变形，在吊装铸铁平板时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔，将铸铁平板平稳吊装在运输工具上。
　　2、将支承点垫好、垫平，保证每个支撑点受力均匀，保证整个平板平稳。
　　3、安装时将铸铁平板板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由专业技术人员将平板调整至合格精度。
　　4、使用时要轻拿轻放工件，不要在上面挪动比较粗糙的工件，以免对工作面造成磕碰、划伤等损坏。
　　5、为了防止整体变形，使用完毕后，要将工件从铸铁平板上拿下来，避免工件长时间重压造成变形。
　　6、不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用外包装将铸铁平板盖好，以防止平时不注意造成对工作面的损伤。
　　7、应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。
　　8、按国家标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。
　　铸铁检验平板由于多种因素影响，常常会出现气孔、针孔、夹渣、裂纹的缺陷。对于质量与外观要求不高的铸铁平台可以使用氩弧焊机等发热量大、速度快的焊机来修补。但在精密铸件缺陷修补领域，由于氩弧焊热影响大，修补时会造成铸件变形、硬度降低、砂眼、局部退火、开裂、针孔、研磨、划伤、咬边、或者是结合力不够及内应力损伤等缺陷。冷焊机正好可以弥补以上缺点，其优点主要表现在热影响区域小，铸件无需预热，常温冷焊修补，因为无变形、咬边和残余应力，不会产生局部退火，不改变铸件的金属组织状态。因而冷焊机适用于精密铸件的表面缺陷修补。
　　铸铁检验平板测试方法是在被测平板工作面上装好测试装置，在不加砝码时，将比较仪的测头与工作面相接触，并记下读数。然后按上篇中提到的戴荷在支架上施加砝码，再记下此时比较仪的读数。两次读数之代数差的绝对值，即为该平板在额定载荷下的挠度值。卸下负载后应观察比较仪是否恢复到空载时的读数，若未能复原，则应分析其原因并重新测试。 钢度测试，装置由下列部分组成：比较仪，常用扭簧比较仪，它安装在横梁中部；砝码；砝码支座，它安置在平板工作面中央，与横梁不应有任何连接；—横梁，沿平板工作面对角线方向安装，它应有足够的刚性；—垫块，用来支架横梁；—平板。
　　铸铁检验平板的切削加工性和缺陷：
　　铸铁检验平板适用于机械制造，航空航天，军工，化工等行业。其中划线平台。焊接平台，检验平台最为常见已成为机械制造过程中必不可缺重要工具。铸铁平台在机械加工以前必须要进行划线，那么划线得有一个准备工作，按图样和技术要求仔细分析工件特点和划线的要求，确定划线的基准及放置支撑位置，并检查工件的误差和缺陷，确定借料的方案。适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密划线。在机械制造中也是不可缺少的基本工具。铸铁平台经过两次人工退火，具有耐磨，耐高温，耐腐蚀等特性。并且具备良好的铸造性和切削加工性。因此在工业发展中有广泛的发展。
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