分析除尘器布袋掉袋如何造成的
除尘器布袋容尘量又称粉尘负荷指达到给定阻力值时单位面积滤料上积存的粉尘量。除尘器布袋的容尘量影响滤料的阻力和清灰周期。为了避免频繁地清灰,延长滤袋寿命,一般要求滤料的容尘量大些。容尘量与滤料的孔隙率,透气率有关,毛毡滤料比织物滤料的容尘量大。 过滤效率。滤料的过滤效率一方面与滤料结构有关,另一方面也取决于滤料上所形成的粉尘层,从滤料结构看,短纤维的过滤效果比长纤维高。毛毡滤料比织物滤料高。从粉尘层的形成来看,对于薄滤料,清灰后,粉尘层被破坏,效率降低很多,而厚滤料,清灰后还可保留一部分粉尘在滤料中,避免过度清灰。一般来说,在滤料不破裂的情况下,均可达到最高的效率。所以,只要设计参数选择得当,袋式除尘器的除尘效果应无问题。除尘布袋应该符合以下的要求:
1、有良好的透气性,布袋除尘器的功能,就是用来去除粉尘的,所以滤料的容尘量,必须足够大。现在市场上有一些质量比较差的除尘布袋,每开启一起清灰功能,就会“缩水”一次,这就是不合格的产品。
2、抗温、抗腐蚀性较强。相信大多数企业都知道,除尘布袋如果不能有良好的抗温和抗腐蚀性,很快就会被破坏,丧失除尘的性能,影响到布袋除尘器的正常使用。
3、易于清灰。清灰质量的好坏,和除尘布袋本身的质量,也有一定的关系。比如长纤维和短纤维两者材质,短纤维的材质,虽然有非常好的滤尘性,但要清理上面的粉尘,就显得比较困难。
除尘器布袋掉袋问题是如何造成的:
1、布袋除尘器花板孔:布袋除尘器的花板孔是经冲压而成的,运用的是模具冲压,大型的布袋除尘器花板是经数控设备制作的精密度很高,但有些厂家制作中采用人工割孔,精密度远远达不到设备,孔边缘没有设备冲出的孔圆润,一圈没有隔痕,圆的规整度也是造成除尘布袋胀圈不能完全打开或打开过度,或是园不规整在成胀圈打开呈椭圆状都是掉袋的主要原因。
2、除尘布袋胀圈的使用尺寸用错,这种情况很少发生,一般几率很小。如果出现我们会免费更换胀圈。
应轻盈,便于安装和维护,是滤袋的肋骨,框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。
除尘器布袋需求检定和测验:
1、除尘布袋外观检验:黑斑、跳线、刺孔、疵点、断线、接头号。
2、物理性能:如布袋的单位面积质量、厚度、幅度、机织布的安排、织物密度、非织造布的体积密度、孔隙率等。
3、机械性能:如除尘布袋的开裂强力、开裂伸长率、布袋的经纬向负荷伸长率、滤料的胀破强力等。
4、特别功用特性:如耐温性、耐腐蚀性、静电特性、疏水性等。
除尘器布袋适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。除尘滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,作为一种干式滤尘装置。利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器地,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。一般新滤料的除尘效率是不够高的,坏掉的除尘布袋所对应的喷吹管上面会有粉尘的这种比较容易判断。气箱脉冲的除尘器不太好找,可直接打开喷吹室的上盖,若无微正压工况环境。开风机运行,观察除尘布袋孔哪了被抽出灰来,那个的布袋就坏了。如果有喷吹管的除尘器。要先看一下哪个室有粉尘,再在粉尘堆积的周围寻找。坏掉的除尘器布袋里面的袋笼口会有粉尘附着。否有微正压现象;除尘器灰斗下部与之连接的密封仓或密封空间里。若有的话,就可以打开除尘器喷吹室的上盖,观察除尘器布袋孔,哪个向外冒出灰来,那个的除尘器布袋就坏了。 堪称袋式除尘器的心脏。一般为除尘布袋或者滤袋,除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分,通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。
除尘器布袋内置涨圈,内层材质为表条钢圈,根据不同花板孔直径确定好涨圈大小后,用铆钉铆死固定尺寸,其钢性大弹性好是选择此材质的目的,外层为橡胶胶套,胶套的外侧有宽度不等凹槽,成品除尘布袋口部是把涨圈包裹在里面后凹槽部仍然呈现凹槽状态,在安装除尘布袋时把凹槽部位对准孔板即可!胶套的内径尺寸比钢圈外径尺寸稍小,用钢圈撑开胶套达到互相紧贴成为一体的效果,便于缝纫除尘布袋时应用。除尘布袋涨圈之所以能卡到花孔板上,是因为胶套的外侧有宽度不等凹槽,成品除尘布袋口部是把涨圈包裹在里面后凹槽部仍然呈现凹槽状态,在安装除尘布袋时把凹槽部位对准孔板即可。
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