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从下列几个方面选取择:气体的温度,潮湿度和化学性,颗粒大小,含尘浓度,过布风速,清尘方式等因，除尘布袋精湛的缝纫技术,优质的布料是布袋的关键。高温除尘器布袋将粉尘从气流中分离掉,填充式过滤床过滤的优点是过滤风量大,阻力较低,滤尘圆筒拱顶的体形,受力均匀，除尘器布袋采用纺织的滤布和非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤.除尘器布袋的材料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡.根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋，根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。
在烟气温度低于120℃,要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡，在处理高温烟气(<250℃)时,主要选用石墨化玻璃丝布，在某些特殊情况下,选用炭素纤维滤料等， 运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要.一般取过滤速度为0.5— 2m/min,对于大于0.1μm的微粒效率可达99%以上,设备阻力损失约为980—I470Pa..耐高温除尘器布袋的材料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡,根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋，根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料，除尘器布袋的面料和设计应尽量追求高效过布,易于粉尘剥离及经久耐用效果.除尘器布袋的选用至关重要,它直接影响除尘器的除尘效果。
为预防除尘布袋的破损，在安装开始就应该加倍小心。类似于螺丝刀等带有尖棱的工具不能从工具包等中突出，将所有带快口的东西遮盖或移开。
安装 时不能站立或跪在滤袋上，防止脚踩或重物踩压已安装好的滤袋。滤袋安装前要避免损坏滤袋，所有滤袋的接缝都应朝向同一方向(背对进气口)。
通常袋笼与除尘布袋的配合相当紧密。但如果两者的配合尺寸过小，则应检查袋笼或除尘布袋的尺寸，尺寸错误的袋笼或除尘布袋应报废。(报废的除尘布袋或袋笼应及时交还供方)除尘布袋安装时，如有用套袋工具以保护除尘布袋，袋口弹簧涨圈用手捏扁，使其与花板孔接触面最小，使得弹簧涨圈卡口刚好嵌入花板孔，除尘布袋注意：袋笼在花板上装好以后，就要在灰斗内部做目测检查，看布袋底部是否接触到周边箱体的钢板，防止运行过程中磨破除尘布袋。
每排除尘布袋的上方将安装一根喷吹管，每根喷吹管通过钢接头与分气箱相连，喷吹管的另一端有可供调节的固定端与净气室(上箱体)的支架连接。喷吹管的各喷吹口应与滤袋的中心保持对中。
的特点:
1、脉冲布袋除尘器进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
2、脉冲布袋除尘器由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、脉冲布袋除尘器检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4、脉冲布袋除尘器箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
5、脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
6、脉冲布袋除尘器采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
根据以上的脉冲布袋除尘器的特点，你就可以选择脉冲布袋除尘器是否可以应用与你的环境。
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