分析切胶机操作时主要注意哪些事项

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分析切胶机操作时主要注意哪些事项
　　切胶机主要有切胶刀、机架、工作油缸、底座、辅助工作台及液压系统、电气系统等部分组成，切胶刀下面的底座上装有尼龙垫板以保护切胶刀的刀刃。切胶机切生胶时，用人工将胶料放在切胶刀的下方然后按下启动按钮，则切胶刀在活塞杆的带动下沿机架上的滑道落下将胶料切开。 的机架上装有上下两个限位开关以控制换向阀改变切胶刀的运动方向，同时也可保护活塞缸缸盖。用户可以根据需要调节切胶刀的行程，以便提高生产效率。切胶机主要适用于切割天然橡胶还有合成橡胶及其它塑性材料，尤其适合于安装在接近密炼机处用于切割小块橡胶。切胶机结构简单，自动化程度较高，操作简便，噪音低，并且有良好的安全保护装置，自动抬力装置，送料行程可无级调节，获得的胶料重量准确。
　　切胶机它的主要用途是自动油封修边机系专门为高档橡胶密封圈外径的精细修整及内唇尺寸精确成型设计的，它利用夹具吸紧圆形工件，由进行切割。最适用于有骨架油封和无骨架油封、皮碗的外径精细修整及内唇边尺寸的精确成型也可切割平面。具有外观精细、尺寸准确、同心度极高等优点，是国内橡胶密封圈制造行业产品上档次首选加工设备。切胶机主要适用于切割天然橡胶、合成橡胶及其它塑性材料，尤其适合于安装在密炼机旁，切割小块胶料用。本机主要有切胶刀、机架、工作油缸、底座、辅助工作台及液压系统、电气系统等部分组成，切胶刀下面的底座上装有尼龙垫板，以保护切胶刀的刀刃。切生胶时，用人工将胶料放在切胶刀的下方，然后按下启动按钮，则切胶刀在活塞杆的带动下沿机架上的滑道落下将胶料切开。机架上装有上下两个限位开关，以控制换向阀改变切胶刀的运动方向，同时，也可保护活塞缸缸盖。 的调距螺杆是用以调距的履行部件，非常重要，其可直接达到调整滚筒间间隔距离，所以，对螺杆的强度要求是非常高的，在试验硫化机的制造期间，螺杆原料均选用铸钢制造，加工时以失效处置和打磨处理等特殊工艺来有效保证它的精确度。
　　切胶机使用前要做好准备工作，操作过程中注意力要高度集中，安全高效的完成工作，操作时主要注意以下九项：
　　1、操作前认真检查油箱油位，电气限位开关，传动装置及液压系统等，保持切胶机完好，切胶机必须装有串联双开关装置。
　　2、料架叠放时只能放二个，要轻放轻叠，避免料架砸伤脚。
　　3、切胶时，必须双手启动电源装置，切胶后手不得越过刀位线拿胶料，而应用钩子拉出。单刀液压切胶机下落时，不得将头、手伸入切胶刀下面。
　　4、胶粘案子时，不准站在案子上用力拉料，防止跌倒摔伤。
　　5、切胶时胶块放好后方可启动切胶机，启动后应严防胶块弹出伤人，切胶时身体任何部位不准越过刀位线。切胶刀下降时不准再用手、脚去推动胶块。
　　6、禁止连续切胶、禁止切冷、硬胶块和杂物。
　　7、设备运转时，严禁在传送带上跨越爬行或躺坐休息。
　　8、往刀口槽衬垫时，必须切断电源后，方可进行切刀并高及垫好垫块。
　　9、停用时，切刀应放下，切断电源，整理场地。
　　 采用低压气动开模，合模及浮动气缸锁模。由于模具分型面浮动锁模，克服了内胎硫化逃边现象，保证内胎硫化合格率，气动开，合模速度快，生产效率高，无噪音，维修量低等优点。
　　切胶机三面打开操作便利，但刚性差。冲压用的焊接框切胶机刚性好，前后打开，但左右封锁。在上传动的立式自在锻造切胶机中，油缸固定在上梁中，柱塞与运动横梁刚性衔接，运动横梁由立柱导向，在任务液的压强效果下上下挪动。过水机横梁上有可以前后挪动的任务台。在运动横梁下和任务台面上辨别装置上砧和下砧。任务力由上、下横梁和立柱构成的框架接受。采用泵-蓄能器驱动的大、中型的自在锻油封修边机常采用三个任务缸，以获得三级任务力。切胶机任务缸外还设有向上施加力的均衡缸和回程缸。
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