醇酸树脂色号的控制

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醇酸树脂色号的控制
　　醇酸树脂的各生产企业采用的生产工艺和反应设备的材质，是影响 高温保色的主要原因。的醇酸树脂虽初始色泽较浅，但由于含有较多的铁离子等杂质和易氧化加深颜色的亚麻酸，在高温合成醇酸树脂时，颜色加深明显。因此，必须经试验确定质量稳定的醇酸树脂供货渠道，建立完善的原材料检验制度和完备的检验手段。
　　醇酸树脂虽初始色泽较浅，但由于含有较多的铁离子等杂质和易氧化加深颜色的亚麻酸，在高温合成醇酸树脂时，颜色加深明显。因此，必须经试验确定质量稳定的醇酸树脂供货渠道，建立完善的原材料检验制度和完备的检验手段。
　　实践证明反应过程和兑稀过程通CO2均可有效降低树脂颜色。合适的抗氧助剂可有效地抑制氧气对醇酸树脂颜色的影响。但如果抗氧剂选择不当，不仅不能有效降低颜色，可能还会产生一些副作用，如树脂挥发、出现颗粒物，格氏管测粘度气泡拖有尾巴及影响漆膜干燥等。
　　醇酸树脂漆主要是由醇酸树脂组成。 是目前国内生产量最大的一类涂料。具有价格便宜、施工简单、对施工环境要求不高、涂膜丰满坚硬、耐久性和耐候性较好、装饰性和保护性都比较好等优点。缺点是干燥较慢、涂膜不易达到较高的要求，不适于高装饰性的场合。醇酸树脂漆主要用于一般木器、家具及家庭装修的涂装，一般金属装饰涂装、要求不高的金属防腐涂装、一般农机、汽车、仪器仪表、工业设备的涂装等方面。
　　醇酸树脂漆的主要成分：醇酸树脂、200号溶剂汽油、催干剂（含钴锰铅锌钙，或是钴锰稀土）、防结皮剂。色漆还含有颜料等。有害成分，主要的污染大气成分：200号溶剂汽油，对人有害成分：铅，颜料可能含有更多的有害成分，少量的二甲苯。
　　 的主要作用是防止金属生锈和增加涂层的附着力。金属涂刷醇酸防锈漆后，能有效隔绝金属与空气接触，而且醇酸防锈漆能使金属表面钝化，阻止其它物质与金属发生化学或电化学反应，从而起到金属的防锈作用。另外由于醇酸防锈漆与金属表面反应后生成金属钝化层，这样油漆和金属之间的结合除了物理结合外还具有化学结合力，所以油漆对金属的附着力特别强。
　　目前使用的醇酸防锈漆大致为油性和水性两种。油性醇酸防锈漆使材料表面油腻去除困难，已很少使用。水性醇酸防锈漆使用方便，价格低廉，但因含有亚硝酸盐、铬酸盐等有毒物质，对操作人员危害较大，国家已限制使用，且此类产品性能单一，不能满足磁性合金材料的防锈要求。
　　水性金属醇酸 选用金属强力螯合剂肌醇六磷酸酯为主要成分，与其他几种水性助剂复配而成。肌醇六磷酸酯是从粮食作物中提取的天然无毒有机化工产品，当它作为磁性材料防锈剂使用时，能在表面与金属迅速螯合，形成一层致密的单分子络合物保护膜，可有效抑制金属的腐蚀。经该产品处理后的材料表面保持原色，不必水洗即可进入涂装等下道工序。
　　防锈颜料是防锈漆的重要组成部分。物理防锈颜料是一类本身化学性质较为稳定的颜料，它们是靠本身的物理性能，化学性能稳定，质地坚硬，颗粒细微，优良的填充性，防锈漆提高漆膜的致密度，降低漆膜的可渗性从而起到防锈的作用。氧化铁红就属这类物质.而金属铝粉的防锈性是由于铝粉具有鳞片状结构，形成漆膜紧密，还有较强的反射紫外线光的能力， 可提高漆膜抗老化的能力。
（ ）坚持自主研发、自主创新战略的同时，并与德国巴斯夫，拜耳公司及美国陶氏等国际知名化工企业保持良好的合作关系，建立了国际一流的水性漆实验室，以“责任高于一切”为品牌理念，始终坚持“将消费者的安全与健康放在第一位”为宗旨，坚持不懈的追求高质量、高标准的绿色环保产品。为了更高效、更专业，力图打造行业内最完美的的产品，公司只做 、 、 、 、 、 。