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不锈钢滑片泵联轴器缺陷引起的泵振动
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归属行业:不锈钢滑片泵联轴器缺陷引起的泵振动

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不锈钢滑片泵联轴器缺陷引起的泵振动
不锈钢滑片泵常用的联轴器有:三爪联轴器、柱销联轴器和尼龙轮联轴器。
联轴器主要用来将多根转子连接起来,形成一根光滑轴系,传递扭矩和轴向力等。旋转机械常用的联轴器有齿式、半挠性和刚性三种。 齿式联轴器主要用于小型机组,允许两转子中心有一定偏差。半挠性联轴器可以适当补偿联轴器两侧的转子中心变化。刚性联轴器主要用于大型机组,结构简单,加工方便,传递扭矩大。
齿式联轴器运行时间长后,齿轮会因磨损而产生齿厚和齿隙不均、齿面接触不良等缺陷,传递扭矩过程中外套筒有可能偏向一侧,从而产生偏心和不平衡力,进而引起振动。
齿式和半挠性联轴器可在一定范围内补偿转子中心变化,而刚性联轴器对转子同心度的要求较高。刚性联轴器缺陷引起的振动主要发生在联轴器两侧轴承上,可以分为以下几种情况:
1、联轴器瓢偏。当联轴器端面与轴心线不垂直时,螺栓拧紧后,转子将产生变形,轴颈处出现较大晃度。距离联轴器较远,转子晃度越大。转子挠曲变形不仅会产生较大的激振力,还会破坏动静间隙。
2、联轴器张口或高低差过大导致轴晃度大。
3、联轴器连接紧力不同。这种缺陷对振动的影响与联轴器瓢偏相同。
4、联轴器偏心。其振动的机理如偏心轮,但偏心超过一定程度后,引起的振动会很大。
滑片泵密封泄漏的原因,如出现泄露,首先检查密封的选型与安装是否正确,其次检查工况是否运行平稳。在结构上采用多项独创的液力平衡技术,GZYB高粘度齿轮油泵在高压工作时效率高、噪音小、运转平稳定,保压时间长等独特性能。 密封泄漏的原因及防治的措施,在结构上采用多项独创的液力平衡技术,GZYB高粘度齿轮油泵在高压工作时效率高、噪音小、运转平稳定,保压时间长等独特性能。
(1)压盖安装不正确,堵漏了前盖和后盖上的泄油孔。
(2)密封圈的外径与密封座孔径配合过松。
(3)泵体方向装反,使压油口接通卸荷沟,形成压力把密封圈冲出。
(4)油质不清洁,回油不畅通。
(5)油管螺纹配合不严密。滑片泵的密封作为滑片泵的一个重要部件,起着固定主轴、密封介质的作用。如出现泄露,首先检查密封的选型与安装是否正确,其次检查工况是否运行平稳。
稠油泵在安装调试中需要注意哪些问题:(1)启动前检查全部管路法兰,接头的密封性。(2)盘动联轴器,无摩擦及碰撞声音。(3)首次启动应向泵内注入输送液体。(4)启动前应全开吸入和排出管路中的阀门,严禁闭阀启动。(5)验证电机转动方向后,启动电机.
稠油泵运转时需要注意:泵运转前应验证电机转向,法兰、接头密封性,仔细检查各阀门是否开关正确,禁止在泵出口管路阀门打开的情况下开动油泵,以免发生事故。定期(半月)清洗过滤器,以免堵塞影响流量。经常检查调整安全阀的泄油压力。泵转速应由低到高,缓慢加速,并维持相应转速,不得任意超速运转,也不能忽高忽低。 在运转中,应注意观察压力表和真空表的读数,如压力表读数过大,说明泵出口管路堵塞,如真空表读数过大表示吸入管堵塞使泵发生汽蚀。泵如长期停止使用,应做好防锈处理,妥善保管。轴承每半年加注一次润滑脂。管路应有管架,泵不允许承受管路的负荷,泵安装高度应保证不超过泵工作时允许自吸高度。停车时先关闭电机,再关闭泵的进出口阀门。
剪切泵的安装技术关键在于确定水泵安装高度(即吸程)。这个高度是指水源水面到水泵叶轮中心线的垂直距离,它与允许吸上真空高度不能混为一谈,水泵产品说明书或铭牌上标示的允许吸上真空高度是指水泵进水口断面上的真空值,而且是在1标准大气压下、水温20摄氏度情况下,进行试验而测定得的。它并没有考虑吸水管道配套以后的水流状况。而水泵安装高度应该是允许吸上真空高度扣除了吸水管道损失扬程以后,所剩下的那部分数值,它要克服实际地形吸水高度。水泵安装高度不能超过计算值,否则,水泵将会抽不上水来。另外,影响计算值的大小是吸水管道的阻力损失扬程,因此,宜采用最短的管路布置,并尽量少装弯头等配件,也可考虑适当配大一些口径的水管,以减管内流速。
应当指出,剪切泵安装地点的高程和水温不同于试验条件时,如当地海拔300米以上或被抽水的水温超过20摄氏度,则计算值要进行修正。即不同海拔高程处的大气压力和高于20摄氏度水温时的饱和蒸汽压力。但是,水温为20摄氏度以下时,饱和蒸汽压力可忽略不计。
从管道安装技术上,吸水管道要求有严格的密封性,不能漏气、漏水,否则将会破坏水泵进水口处的真空度,使 出水量减少,严重时甚至抽不上水来。因此,要认真地做好管道的接口工作,保证管道连接的施工质量。
允许吸上真空高度Hs是指泵入口处压力p1可允许达到的最大真空度。
而实际的允许吸上真空高度Hs值并不是根据式计算的值,而是由泵制造厂家实验测定的值,此值附于泵样本中供用户查用。位应注意的是泵样本中给出的Hs值是用清水为工作介质,操作条件为20℃及及压力为1.013×105Pa时的值,当操作条件及工作介质不同时,需进行换算。
( ) 产品广泛应用于冶金,化工,船舶,农机,建材,电站,机械,科研,环保,五金等生产领域。我公司在产品 , , , , , , , , , , 的生产过程中,不断加强和完善产品的质保体系,对生产过程中的每一个环节严格把关,对每一个出产的产品进行严格的质量检测,确保产品的质量,做到客户无退货销售记录。


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