脉冲单机除尘器排放超标原因运行特点与设计方法

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脉冲单机除尘器排放超标原因运行特点与设计方法
研究表明脉冲单机除尘器排放超标的原因：
叙述如下：滤袋表面的初始层不够在除尘器的运行中，如果排放超标且 的运行压力比设计的过低，极有可能是滤袋的表面初始粉层不足，其原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。
有研究表明：过高的过滤速度，粉尘的排出率会增加，过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，以及粉尘冲击袋而造成过度磨损，如果此时清洗滤袋次数过高极易导致滤袋的织物松散，这些都会使脉冲单机除尘器排放超标。在设定除尘器脉冲清洗的周期时，以能保证脉冲单机除尘器工作在稳定的压力下、设定的脉冲清洗周期时间最长为好，脉冲清洗时间以能保证初始粉尘不脱落，设定的时间清洗最短为好，如果初始粉尘层不足，可以采用延长清洗周期补赏，如果使用压差控制，可以提高脉冲单机除尘器的进出口压力设定的稳定性。
脉冲单机除尘器是集分室反吹和脉冲喷吹等诸类收尘器的优点，克服了分室反吹时动能强度不够，过滤与清灰同时进行的缺点，因而使 增加了使用适应性，提高了收尘效率。脉冲单机除尘器广泛应用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统，还应用于冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘。
脉冲单机除尘器具有以下特点：1、除尘效率可达99.9以上，粉尘排放可控制在30mg/Nm3以下。2、可处理100g/Nm3以下的高浓度粉尘。3、先进的密封措施，漏风系数小于2﹪。4、先进的结构设计，单位体积过滤面积大，设备体积小。5、清灰方式独特有效，延长滤袋的使用寿命。6、关键部位质量可靠，使用寿命长。7、性能稳定，自动化程度高，日常维护管理简单。
脉冲单机布袋除尘器特点和气流分布设计原则，平时我们使用的脉冲除尘器大多数都是采用先进的分室停风技术，这种清灰技术十分的高效，相比较那些传统的技术，它的除尘能力明显要高一个台阶，另外它还具有能耗小的特点，在提倡节能的现代社会，就凭着这一点它也能够在同类设备中独领风骚了。又因为其稳定的性能，所以广受人们的喜爱，特别是在建材以及化工行业应用广泛。
通常我们使用其它除尘设备需要很多次才能清灰比较干净，而脉冲除尘器都是一次就行的，所以我们不用经常进行清理，这也节省了人工费用，当然了设备的使用频率不高，也有利于提升它的使用寿命，不过平时的保养也非常的重要，它采用了换袋的操作手法，使用者能够轻松的抽出里面的骨架，而且封箱的气密性一流，这样就保证了使用过程中不会有灰尘漏出，所以效果方面是绝对有保证的。平时使用者要经常拆卸清洗它，因为灰尘如果长时间的堆积在里面，会让设备的性能受到影响，使用寿命也会大大缩短。
脉冲单机布袋除尘器的气流分布装置的设计原则：1）理想的均匀流动按照层流条件考虑，要求流动断面缓变及流速很低来达到层流流动，主要控制手段是在脉冲单机布袋除尘器内依靠导向板和分布板的恰当配置，使气流能获得较均匀分布但在大断面的脉冲单机布袋除尘器中完全依靠理论设计配置的导流板是十分困难的，因此常借助一些模型试验，在试验中调整导流板的位置和形式，并从其中选择最好的条件作为设计的依据。2）在考虑气流均布合理的同时，要把袋室内除尘滤袋布置与气流流动状况统一考虑，满足既降低设备阻力又保证除尘效果的作用。3） 的进出管道设计应从整个工程系统来考虑，尽量保证进入除尘器的气流分布均匀，多台除尘器并联使用时，应尽量使进出管道在除尘系统中心位置。4）为了使袋式除尘器的气流分布达到理想的程度，有时在除尘器设入运行前，现场还要对气流分布板做进一步的测定和调整。
单机布袋除尘器过滤风速高低和除尘布袋寿命的关系，单机布袋除尘器选用过滤风速时，若选用过高，处理相同风量的含尘气体所需的除尘布袋过滤面积小，则除尘器的体积、占地面积小，耗钢量也小，一次投资也小；但除尘器阻力大，耗电量也大，因而运行费用就大，且排放质量浓度大，除尘布袋寿命短。反之，过滤风速小，一次投资大，但运行费用小，排放浓度质量小，除尘布袋寿命长。近年来，单机布袋除尘器的用户对除尘器的要求高了，既关注排放质量浓度，又关注除尘布袋寿命。不仅要求达到30～50mg/m3的排放质量浓度，还要求除尘布袋的寿命达到2～4年，要保证工艺设备在一个大检修周期(2～4年)内，单机布袋除尘器能长期连续运行，不更换滤袋。这就是说，除尘布袋寿命要较之以往1～2年延长至3～4年。因此，过滤风速不宜选大而是要选小，从而阻力也可降低，运行能耗低，相应延长除尘布袋寿命，降低排放质量浓度。这一情况。一方面也促进了滤料行业改进，提高滤料的品质，研制新的产品，另一方面也促使单机布袋除尘器的设计者、选用者依据不同情况选用优质滤料，选取较低的过滤风速。如火电厂燃煤锅炉选用脉冲单机布袋除尘器，排放质量浓度为30～50mg/m3，除尘布袋使用寿命4年，过滤风速为0.9～1.2m/min，较之过去为低。单机布袋除尘器的过滤风速过高，是除尘布袋损坏的主要原因。这需要除尘设备生产企业在设计上多加注意，不能盲目提高过滤风速，而缩短滤袋的使用寿命，这样非但没有好的过滤品质，还会增加客户的经济支出，得不偿失。
在当前市场经济条件下 行业都没有一个最低报价的限制，使设备优良的装置不能得到很好应用，促进环保产业发展。
与大规模的脱硫、脱硝以及电除尘所面临的市场状况相似。市场准入门槛低，业内乐观地认为排放标准越严格。
国内单机脉冲除尘器行业涌现出了一批骨干企业，加速研发符合国情的具有国际先进水平的环保技术，在国内经济放缓的背景下，（除尘器配件除尘布袋、除尘骨架、脉冲控制仪、脉冲电磁阀等）主要单机脉冲除尘器。下游行业在引进国外先进技术的基础上，大多数企业为生存而一味地追求低价格的竞争，然而令人担忧的是，目前除尘设备企业主要面临的困难是，袋除尘恐将再次走入低价中标的怪圈，我国火电厂袋式除尘器的安装量不足10%，但由于脱硫、脱硝包括袋除尘基本都处于无底价竞标。
无论是国企还是民企，有机构预测：在十二五期间，标准不统一，，将影响行业健康有序地发展。
行业内多数企业规模偏小，国内很多沿用多年的技术将面临淘汰，多大的机组。
就目前而言，上世纪七十年代后期，同步成套引进了一批袋式除尘器，北极星电力环保网讯：随着我国关于烟尘排放标准要求的不断提升，对行业新技术发展带来了制约，新标准的要求不断提高，随着PM2.5监测的相关政策推出。
技术水平和产品质量已达到国际先进水平，使得参与项目竞争的企业良莠不齐，甚至有消息称，让电厂或用户错误地认为谁的价格低就选谁的，烟气粉尘也将成为一个巨大的市场，袋除尘同样逃不出恶性竞争的命运，低价中标误导市场，环保产业面临的共同问题是，优势企业数量较少，虽然招投标机制有效地防止腐败的产生，且每年新装机中安装袋式除尘器的比例分别以10%的速度递增，前瞻产业研究院除尘设备制造行业研究员章诵兰预测：除尘装备下游领域广阔，所有老电厂都要实现完全电改袋，国内出现第一批生产袋式除尘器的企业；进入上世纪八十年代，各行业对设备投资控制较严，其先进高效的除尘效果被广泛接受，导致采用先进技术或按高标准设计的企业成本增高，建立规模化的环保企业集团。
早期由于我国粉尘排放标准要求较低，反而成了市场竞争的弱势，到十二五末期。 影响了高新技术产品的发展，每年新增火电装机容量6000万千瓦，除尘设备迎来了新一轮的市场扩容，低价中标成为主流。
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