手机版|
点击下图片即可查看大图
弹性软密封闸阀作为调节和截流装置使用
的种类有很多，从外观上大体可以将弹性座封闸阀分为两类，分别是明杆弹性软密封阀和暗杆弹性软密封阀。
明杆弹性软密封阀从外观可以看到螺丝阀杆，当开启或关闭闸阀的时候可以通过手轮在螺丝阀杆上的位置来判断软密封闸阀的闭合情况。而暗杆弹性软密封阀的阀杆是全密封的，不能很直观的看出闸阀的闭合情况。
软密封闸阀通常在升降杆上有梯形螺纹，通过闸板中间的螺母以及阀体上的导槽，将旋转运动变为直线运动，也就是将操作转矩变为操作推力。开启阀门时，当闸板提升高度等于阀门通径的1：1倍时，流体的通道完全畅通，但在运行时，此位置是无法监视的。实际使用时，是以阀杆的顶点作为标志，即开不动的位置，作为它的全开位置。为考虑温度变化出现锁死现象，通常在开到顶点位置上，再倒回 1/2－1圈，作为全开阀门的位置。因此，阀门的全开位置，按闸板的位置（即行程〉来确定。本类阀门在管道中一般应当水平安装。
它以压缩空气为动力，球杆带动球体回转90度即可实现全开——全闭的动作阀座形式：T，F，C型，其配套使用的附件有空气过滤减压阀，限位开关，电磁阀，其中空气过滤减压阀的主要作用是：稳定压力，过滤空气中的杂质与水汽，该阀使用一定时间经常出现的故障是漏气，下面简单介绍一下该阀的常见故障。
对于软密封闸阀的漏气方式，常见的有以下几种：
1．汽缸上的电磁阀漏气，可能是由于减压阀中的气压过高。
2．汽缸的排气孔漏气，这是因为汽缸内部的两个活动部件与缸体的密封处的密封圈出现老化现象。
3．汽缸的上下部漏气，这是由于执行机构与气缸的密封处的密封圈由于其执行机构的频繁活动而没有达到密封的效果。
4．除上面的3种情况以外，还有另外一种情况也可能使汽缸漏气，即汽缸中的弹簧损坏，由于力到不到位造成的，这也可能造成关不到位。
可广泛用于自来水、污水、建筑、食品、电力、医药、冶金、轻纺、能源系统等流体管线上作为调节和截流装置使用。解决软密封闸阀汽缸漏气问题时一定要在根据实际的情况来考虑，比如说这阀是气开的，还是气关的，对于气开的阀，我们首先可以关闭其两端的手阀，然后让中控将此阀打开，先将连接处的连接片拆开，然后将气源切断，此时将减压阀处的气体放掉，注意这时的执行机构将转动90℃，最后换好以后一定要注意将执行机构的搬回到原来的位置，解决办法：
1．更换执行机构的密封圈。
2．更换汽缸处的密封圈。
3。将减压阀的气压调节为3-5公斤，或者是将电磁阀下部处拆开通气动作几次，有时也有可能更换电磁阀。
4。更换汽缸中的弹簧。
制造工艺有如下特点：
1。阀门毛坯的制造工艺及检验工艺比较复杂
阀门的铸件毛坯是结构叫复杂的薄壁壳体件。其铸件要求表面光洁、铸字清晰，特别是要有致密的缺陷。为了满足上述要求，铸造时应采取一系列工艺措施，如选用高耐火度的造型材料并控制型砂水份、造型时应分层打实以保证砂型硬度，采用合理的浇帽口系统及严格控制浇注速度和温度等。由于技术要求较高，阀门毛坯的铸造工艺远较一般铸件复杂。
此外，阀门毛坯除检查尺寸，位置精度及外观外，有的还有作金相组织、力学性能、耐腐蚀性能及无损探伤等多种检验，故阀门的检验工艺也较复杂。
2。机械加工难度大
由于阀门材料的各类繁多，除各种铸铁、碳素钢外，其大部分高强、耐腐蚀和高硬材料的切削性能都很差，很难使零件达到规定的加工精度和表面粗糙度。而阀门密封面的几何型状精度和表面粗糙度的要求很高，因此更增加了阀门机械加工难度。同时，阀门材料的切削性能差，又给阀门的加工方法、刀具材料、切削用量、工艺装备等方面带来了很多新的问题。
3。阀门零件在机床上安装比较困难
阀门主要零件的结构、形状比较复杂，有些零件属壁薄、细长件，刚性差。在机床上加工时，定位和装夹都比较困难，因此往往需要复杂的专用夹具。
有的阀门零件，定位基面的精度较低，表面粗糙度较高，有时甚至采用非加工表面定位。而被加工密封面等部位的精度和表面粗糙度要求都很高，故得难保证加工质量。因此，为满足工艺上的需要，往往须提高定位基面的精度和降低表面粗糙度，或在非加工表面上加工出定位基面，这就增加了阀门制造工艺的复杂性。
（ ）拥有雄厚的技术力量团队和先进的加工设备， ， ， ， ， ，我们依靠不断提升的技术力量，不断完善的质量包装体系及高效团队精神，为客户提供未来市场所需的质量和成本。
