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一、除尘器骨架的清洁方法
清灰周期、清灰时刻与所采取的清灰方法和处理目标的性质等因素有关，所以有必要对粉尘性质、含尘浓度等进行了解，并进行必要的考察之后在断定。清灰周期和清灰时刻的断定准则，依据不同的清灰方法选用不同的清灰设定，首先要考虑的是能在滤袋上残留下一次附着层，以保证有用清灰的最少时刻，断定清灰周期。使清灰周期尽可能的长，清灰时刻短，然后能在经济的除尘设备阻力条件下工作。
大气反吹清灰式：如果清灰时刻过短，则滤袋上的粉尘没有彻底清落就转入作业，将使阻力很快地康复并逐步增高起来。反之，清灰时刻过长，则由于过度清灰而使过滤速度添加，粉尘可以钻入滤布内部而形成滤袋阻塞和破损的原因。
振荡清灰方法：和大气反吹清灰式基本相同，同时驱动部分发生毛病也是原因之一。
脉冲清灰式：如果清灰时刻过短，则由于过度、频繁的清灰，形成粉尘可以钻入滤布内部导致滤袋阻塞和破损的原因。反之，清灰时刻过长，则滤袋上的粉尘堆积过多将使设备处于高阻工作。
清灰周期和清灰时刻的影响阻力
在工作期间，要常常调查压差体系，借以判别是否呈现问题。事前应记载好正常工作时的压差数值，如发现压差增高，可能意味着滤袋呈现阻塞、粉尘板结，清灰组织失效、灰斗积灰过多等现象。而压差降低，可能意味着滤袋呈现破损、掉落，进口侧管道阻塞或阀门封闭，箱体或分室之间有走漏等现象。
二、除尘器骨架的技术要求
除尘器骨架可以在不同的重金属职业中运用，在其发作重要的效果和奉献，电解铝职业首要选用除尘器骨架烟气净化技术，跟着电解槽的加大，处理100万～300万m3/h风量的除尘器骨架也越来越多。铜、铅、锌等锻炼炉窑的烟气净化应选用袋式除尘器，整体上看，有色冶金职业的改造作业任务艰巨，因而对除尘器骨架的需求较大。除尘器骨架的除尘工艺可以有效的确保在除尘作业中发挥重要的奉献和效果。除尘器的骨架技术要求：
1、除尘器骨架应有足够的强度、刚度、笔直度和尺寸的准确度，以防受压变形，运送中损坏，滤袋装入 除尘布袋后彼此触摸以及装袋困难、袋框冲突等状况的发作。
2、除尘器骨架表面有必要做防腐处理，可用喷塑、涂漆或电镀，用于高温的防腐处理剂应满意高温的要求。
3、除尘器骨架一切的焊点有必要结实，不允许有脱焊、虚焊和漏焊；除尘器骨架与除尘滤袋触摸的表面应润滑，不允许有焊疤高低不平和毛刺。
三、怎么减小除尘器骨架的运行阻力
（1）除尘器骨架一般选用压缩空气进行喷吹清灰，压缩空气含有较多油、水、杂质，如不通过净化直接喷入滤袋内，就会使滤袋受污受潮导致结露。如果除尘器处理的是高温、高湿气体，一旦喷入冷的压缩空气，冷热交会如到达露点温度就会在滤袋外表发生结露，黏附很多粉尘后形成板结。要想避免压缩空气的杂质导致糊袋板结，就有必要拟定并施行作业制度，坚持每天打开储气罐、气源三联件、脉冲阀分气包的排污阀扫除油水污物。并可在脉冲阀分气包前装置冷冻枯燥机和加热器，使压缩空气进一步脱水和升温后再喷入滤袋进行清灰。
（2）除尘器骨架通常在负压状况下作业，如果设备走漏，会吸入很多外界空气和雨水，使滤袋受潮板结，加大工作阻力。因而要求除尘器严厉密封，漏风率小于3%。在设备装置过程中，焊接质量至关重要。一切焊接有必要依照相应规范、规范施行，焊接完成后选用煤油、荧光粉等进行走漏查看，漏气之处有必要从头焊接。 的查看门有必要选用橡胶条密封，并常常查看替换。仔细查看各卸料器和法兰，做好密封。削减除尘器布袋漏气量，能够有用维护滤袋避免糊袋发作，保证设备在较低阻力下平稳工作。
（3）当除尘器骨架处理高温、高湿的气体时，如果工作中气体温度低于露点，水汽就会冷凝聚露，使除尘滤袋受潮，很多粉尘黏附在滤袋外表，阻塞滤袋的孔隙，而且喷吹压缩空气也无法铲除，形成滤袋糊袋。发生糊袋的除尘器清灰功用失效，阻力过大，工作状况恶化。要避免脉冲除尘器骨架结露糊袋，就有必要坚持处理气体温度高于其露点25～35℃。将除尘器用于处理高温、高湿气体时，应在入口处装置温度检测报警装置进行监控，并在壳体外加装岩棉等保温材料进行保温。除尘系统中止工作之前，有必要把除尘器内的湿气体完全排出，换上枯燥的空气，避免结露，也就是在出产设备中止工作后，除尘风机应延伸工作一段时刻后才停机。
（4）清灰时刻短、清灰周期太长，滤袋上的粉尘没能铲除洁净，除尘器就转入过滤状况，会使工作阻力很快升高。对于脉冲除尘器骨架，清灰过程所用的时刻（即脉冲阀喷吹的时刻）为清灰时刻，在0.05～0.5s规模内可调。两次清灰距离的时刻为清灰周期，一般为0～30min。调整脉冲除尘器骨架的清灰制度，恰当延伸清灰时刻，添加喷入滤袋内的压缩空气量和诱导气量；同时缩短清灰周期甚至选用接连清灰方法，能够使滤袋清灰更为完全，有用下降工作阻力。
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