双层单门气动翻板阀主要用于哪些行业

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主要作为气旋分离器与除尘器以及各种烘干机，料仓等设备的给卸料装置，防止外风进入。双层单门气动翻板阀主要利用上下阀门的在不同时间的开关使设备中间始终有一层阀板处于关闭隔断状态，来防止空气窜流。如果是在正压输送下，气动的双层锁气阀还可起到平衡及增压阀的助流作用，以达到设备即能连续脉动给料的同时又具有锁气的功能，以满足气力输送粉粒体物料的要求。
双层单门气动翻板阀结构设计坚固而紧凑，平稳可靠，精巧美观；阀板和阀座交替开关，无滑动结构，密封性能强；可气力输送粉粒体物料系统，也可以用于一般的有压差的脉动卸料场合；法兰形状可以是圆形或方形；双层单门气动翻板阀结构简单，维修方便；抗磨损性能好，可适用于高温下的密封；不易产生卡堵现象；抛光精度可达300#，适合输送食品级的物料；可根据用户实际需要选择多种主体材质。
双层单门气动翻板阀广泛应用于化工，食品，建材，冶金，电力等行业。
结构特点：双层单门气动翻板阀采用钢板焊接结构，配重杆自复位机构，结构紧凑，工作平稳可靠。
工作原理：双层单门气动翻板阀的阀板在物料重力作用下自动开启，物料下落后，配重杠杆系统使阀板自动复位，防止野风吹入，从而完成物料的输送。
双层单门气动翻板阀广泛应用于:环保机械、除尘设备、电力、化工、钢铁、水泥及粮食等。是干燥粉尘、颗粒、固体输送不可缺少的设备之一。双层气动翻板阀利用上下阀门的不同时开关防止空气窜流和平衡阀机及增压阀的助流作用，使双层气动翻板阀即能连续脉动给料的同时又具有锁气的功能，以满足气力输送粉粒体物料的要求。
双层单门气动翻板阀主要作为气旋分离器与除尘器以及各种烘干机，料仓等设备的给卸料装置，防止外风进入。双层单门气动翻板阀主要利用上下阀门的在不同时间的开关使设备中间始终有一层阀板处于关闭隔断状态，来防止空气窜流。如果是在正压输送下，气动的双层锁气阀还可起到平衡及增压阀的助流作用，以达到设备即能连续脉动给料的同时又具有锁气的功能，以满足气力输送粉粒体物料的要求。　　
双层单门气动翻板阀结构设计坚固而紧凑，平稳可靠，精巧美观；阀板和阀座交替开关，无滑动结构，密封性能强；可气力输送粉粒体物料系统，也可以用于一般的有压差的脉动卸料场合；法兰形状可以是圆形或方形；双层单门气动翻板阀结构简单，维修方便；抗磨损性能好，可适用于高温下的密封；不易产生卡堵现象；抛光精度可达300#，适合输送食品级的物料；可根据用户实际需要选择多种主体材质。　　
双层单门气动翻板阀广泛应用于化工，食品，建材，冶金，电力等行业。结构特点：双层单门气动翻板阀采用钢板焊接结构，配重杆自复位机构，结构紧凑，工作平稳可靠。工作原理：双层单门气动翻板阀的阀板在物料重力作用下自动开启，物料下落后，配重杠杆系统使阀板自动复位，防止野风吹入，从而完成物料的输送。
双层单门气动翻板阀是一种粉料、晶粒料、颗粒料及小块物料的流量或输送量的主要控制设备，广泛使用在冶金、矿山、建材、粮食、化工等行业控制流量变化或迅速切断。双层单门气动翻板阀的优点结构简单、操纵灵活、重量轻、无卡阻、特别适用于各类固体物料和50mm左右块状、团状物料的输送及流量调节，安装不受角度限制，操作方便，能随时调整尺度。
双层单门气动翻板阀特点：
结构简单、操作灵活、重量轻、无卡阻、切断快，特别适用于各类无粘度的固体、粉料及小于Φ10mm的颗粒料，晶粒料的输送及流量调节，安装不受角度限制，操作方便，能随时调节开度。
双层单门气动翻板阀的执行标准：
1、插板阀的壳体试验和密封试验介质为水（含防腐剂）、煤油或粘度不大于水的其他适宜液体。
2、密封副是非金属密封的插板阀，密封壳体试验和要求按GB/T13927-92D级规定。
3、密封副是金属密封的插板阀，对有密封性能要求的，密封试验的泄漏量按1×DNmm/s计算，没有密封性能要求的不做此项试验。
4、用电动、液动、气动装置驱动的插板阀，关闭位置调定后，关闭3次按1和3要求进行壳体和密封试验。
5、插板阀清洁度要求按JB/T7748的规定。
6、静压寿命试验。
7、插板阀静压寿命试验次数按规定，其他技术要按JB/Z234的规定。
双层单门气动翻板阀的主要应用：
双层单门气动翻板阀主要用于建材、冶金、矿山、电力、化工、玻璃、轻工、粮食等行业的库顶、库底及进出口等。是控制流量变化较大，启动频繁，切断迅速的理想设备。

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