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四川U型托加工企业/锐锋金属制品品质保障可定做
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产地:河北沧州

品牌:

归属行业:四川U型托加工企业/锐锋金属制品品质保障可定做

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更新时间:2018-06-27 18:17:00

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沧州锐锋金属制品有限公司

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经营模式:生产厂家
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产品分类
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  • 供货总量:1000 套
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  • 所在地:河北沧州

四川U型托加工企业/锐锋金属制品品质保障可定做

精密铸造蜡模工序的工艺控制及过程要求
  精密铸造中较为常用的是熔模铸造,也称失蜡铸造。该 工艺是选用适宜的熔模材料制造熔模,在熔模上重复多次涂挂耐火涂料、撒耐火砂、硬化及干燥,然后将内部的熔模材料熔化掉;之后,通过焙烧获得强度足够、没有残余熔模材料的壳型,用以浇注金属液,从而获得高精度的铸件。笔者公司采用失蜡铸造工艺,熔模材料采用石蜡与硬脂酸,蜡模制作和制壳工序采用自动化流水线,涂料采用水玻璃作粘结剂。下面对精密铸件的生产流程及注意事项进行介绍。
  1、蜡片作业要求
  1)检查预制的蜡块是否已完全凝固,当中心部位已完全凝固时,才可使用。
  2)将蜡块放入削蜡设备进行切削,当蜡块厚度小于20 mm时,应将蜡块取出,重新放入预制的蜡块,以免蜡块破碎,形成碎块或填入设备
  3)蜡屑厚度应≤1mm。
  4)检查蜡片中是否混入尺寸大于3 mmx3mm的蜡块,如果混入,必须筛出,以免堵。
  2、蜡模压型过程要求
  1)保证供蜡装置中的水温在42~43℃,使注蜡机的恒温系统、压蜡系统畅通,准备压制蜡模。
  2)在压制蜡模的过程中,保证模具的温度在20~30℃。
  3)蜡模在水中存放时间不得过长,一般在1h左右,水的温度不得高于30℃,防止皂化。
  4)  生产易变形的铸件时,起模后,采取仿形专用工装热校正(如放入金属A1块、压铁、平板案,在水中冷却后,放盘中摆放整齐,待修理。
  5)当制作完成规定数量蜡型后,将所用模具内腔涂上防护油。
  3、蜡模修整过程要求
  1)将制作蜡模过程中产生的飞边、毛刺进行修整,确保修整后的蜡模无变形、扭曲、缺肉、飞边、毛刺、凹凸不平、棱角分明及锯齿形。
  3)修掉易割内浇道处毛刺,若工艺要求为锤击去除内浇道,而模具上没有做出易割缺口。
  4)手工制作的易割缺口尺寸为:距离铸件本体1.5一2 mm,必须双面都做出易割缺口,而且要做到二者平行。易割缺口深度、宽度根据内浇道厚度确定,当内浇道厚度蕊10 mm时,易割缺口深度为1.5一2 mm,宽度为1.5一2 mm;当内浇道厚度>10 mm时,易割缺口深度为2~3 mm,宽度为2~3 mm。易割缺口圆角为R0.5 mm。
  5)蜡模修整后按零件号摆放在专用的盘中,且必须水平摆放或垂直摆放,要防止蜡模尖角部位磕碰掉肉。
  6)摆放好蜡模的塑料盘在移动时必须轻拿轻放,同时塑料盘规定位置上必须有标识(如零件号、数量、操作者、检查员、生产日期及检验状态等)。
  4、蜡模清洗过程要求
  1) 清洗槽中放入除油剂,除油剂采用以下配方:(a)0.8%洗涤剂+99.2%自来水;(b) 0.5%~1.0%洗衣粉+99.5%~99%自来水。
  2)将配制好的除油液,升温至20~25℃,再放入蜡模除油,浸泡3~5 min后,用软体材料(海面、棉布等)轻擦蜡模表面,尤其是蜡模内腔及凸、凹台处。
( )主营的项目: 、 、 产品质量稳定,交货及时,远销荷兰瑞士等国。


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