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泡沫切割机工作原理及结构设计切割机工作原理类似于普通机床加工原理，即通过原动机、传动系统以及工作机这三大部分的功能将产品加工成形。泡沫切割机中的原动机由于受切割工具的温度影响和切削量的影响，可根据产品尺寸的精度要求，既可由电动机驱动也可由人工驱动。工作机是直接加工泡沫塑料的执行装置，它由切割机中带有电热丝的刀具完成，泡沫塑料通过电热丝对它的熔化而达到去除多余材料的目的。电热丝刀具在刀架的作用下，能进行多方向移动和旋转。因此，刀架属于传动系统，传动系统由轴承、丝杆、螺母等配件共同组成，以满足刀架不同方向的运动。泊头市长林机械设备制造有限公司（http://www.btcljx.com/）总结了关于泡沫切割机的功能设置和控制核心系统设计的一些内容，下面请大家一起来了解一下：
泡沫切割机目前传统的泡沫塑料成形加工有以下几种方法。一是利用预发泡的聚苯乙烯珠粒，在130C160C条件下，放置在具有相应几何形状的模具中，经过相应时间二次发泡，形成相应形状和尺寸的聚苯乙烯模型，这种方法非常适合数控泡沫切割机进行大规模生产，但缺点是：需要首先制作价格昂贵的金属模具，以及高温发泡成形设备。设备、模具投资大，生产、加工周期长，制造过程柔性差，不适合生产小批量、复杂形状的模型。另一种方法是采用四轴、四维电热丝加工准三维聚苯乙烯模型，利用价格昂贵的机器人控制电热刀进行三维加工。其主要弊病也是设备投资昂贵。泡沫塑料车床式切割机，通过电热丝刀具，可切割出形状多样的泡沫材质的塑件。切割机由机架、刀架、毛坯夹紧装置以及电源装置组成。刀架装置改变了以往手持刀具切割的不稳定操作。夹紧装置可使毛坯作360.旋转的运动，解决了以往毛坯固定不动而限制切割方向改变的问题。切割尺寸控制机构使得操作过程准确，产品表面光滑。该切割机还可应用于制图课程的实践教学，训练用户的动手能力，提高用户的工程素质。
目前，泡沫切割机（数控操作系统）的应用越来越广泛，其加工柔性好，精度高，生产效率高，具有很多的优点。但由于技术越来越先进、复杂，对维修人员的素质要求很高，要求他们具有较深的专业知识和丰富的维修经验，在泡沫切割机（数控操作系统）出现故障才能及时排除。由于泡沫切割机不具备铸造成形功能，对于组合形式的产品只能通过分形加工后再粘连成形。对于分形加工，交线位置加工精度要求较高，需要结合切割机上的尺寸定位机构以及溶化余量来确定加工尺寸。由于切割机的主要目的在于造型，因此在尺寸精度上有所忽略，加上材料本身是柔性体，与刚性材料相比不易实现精加工。就是先分形加工后粘接成形的组合式产品。
由于数控系统的控制核心是对切割机的进给部分进行数字控制，而进给是由伺服单元控制伺服电机，带动滚珠丝杠来实现的，由旋转编码器做位置反馈元件，形成半闭环的位置控制系统。所以伺服系统在数控机床上起的作用相当重要。伺服系统的故障一般都是由伺服控制单元、伺服电机、测速电机、编码器等出现问题引起的。另外由于现代的数控系统可靠性越来越高，故障率越来越低，很少发生故障。大部分故障都是非系统故障，是由外部原因引起的。
泡沫切割机设备（数控操作系统）有些故障是由于NC系统参数引起的，有时因设置不当，有时因意外使参数发生变化或混乱，这类故障只要调整好参数，就会自然消失。还有些故障由于偶然原因使NC系统处于死循环状态，这类故障有时需要采取强行启动的方法恢复系统的使用。有时由于NC系统出现硬件的损坏，使机器停机。对于这类故障的诊断，首先需要了解该数控系统的工作原理及各线路板的功能，然后根据故障现象进行分析，在有条件的情况下利用交换法准确定位故障点。
值得我们铭记于心的是，发现问题是解决问题的一步，而且是重要的一步，特别是对泡沫切割机（数控操作系统）的外部故障，有时诊断过程比较复杂，一旦发现问题所在，解决起来比较轻松。对外部故障的诊断，我们总结出两点经验，首先应熟练掌握数控泡沫切割机的工作原理和动作顺序。其次要熟练运用厂方提供的PLC梯图，利用NC系统的状态显示功能或用机外编程器监测PLC的运行状态，根据梯图的链锁关系，确定故障点，只要做到以上两点，一般泡沫切割机（数控操作系统）的外部故障，都会被及时排除。
对于泡沫切割机的功能设置和控制核心系统设计，泊头市长林机械设备制造有限公司（http://www.btcljx.com/）的总结就是上文内容了，希望能为您带来帮助。我公司专业生产eps数控泡沫切割机、eps泡沫切割机、eps泡沫线条切割机等设备，我公司是集多功能数控泡沫切割机的自主研发、生产、销售和服务于一体的企业。切割机销往各地，并开辟了合作的广阔渠道。创新不断的长林数控机械有限公司经过几年的不断研究，完善了建筑装饰构件的配套设备和自动化设备，我们愿与您合作共同追逐心中的理想。
