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螺旋给料输送机是一种等同采用国际标准的螺旋输送机，其特点是变螺距，给料量稳定，具有一定的锁风效果。输送机长度在特定范围内可由用户指定选用，用作料仓底部给料设备时，一般采用倾斜布置，基本可消除物料自流(即冲料)现象。
管式螺旋输送机(螺旋给料机)工作原理：
管式螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作，头部及尾部轴承移至壳体外，管式螺旋输送机吊轴承采用滑动轴承，设有防尘密封装置，管式螺旋输送机轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛GL型管式螺旋输送机毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接。管式螺旋输送机概述产品概述：
螺旋输送机又称螺旋给料机，主要应用于倾斜间的输送粉状和颗粒状物料，最大给料粒≤5mm，具有轻便、安静、密闭的特点，可根据用户的要求定制成不同直径、不同长度、不同倾斜度，并可配套安装调速电机，以连续的调节转速，达到定量给料的目的。
管式螺旋输送机俗称绞龙，是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送机设备，从输送物料位移方向的角度划分，管式螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升。
管式螺旋给料输送机可用于生料、煤粉、水泥等粉状物料的给料和短距离输送。
圆筒螺旋输送机，可设计成水平式、倾斜式、垂直式三种类型。GL系列螺旋输送机广泛用于盐、化工等行业粉状物料的输送及提升，而且可以垂直输送替代斗式提升机。
随着运输机械的发展，还出现一些新型的特殊用途的螺旋输送机，如可弯曲螺旋输送机，螺旋管输送机，大倾角螺旋输送机，成件物品螺旋输送机，热交换式螺旋输送机，微粉螺旋输送机，新型冷却螺旋输送机等。可弯曲螺旋输送机可实现空间可弯曲输送物料，有水平型，垂直型，还可以布置成其他型式。可弯曲螺旋输送机的螺旋体心轴为可挠曲材料，输送线路可根据需要按空间曲线任意布置，避免物料转载，不设中间轴承，阻力小，当机壳内进入过多的物料或有硬块物料时，螺旋体会自由浮起，不会产生卡堵现象；噪音小。
螺旋管输送机也称滚筒输送机，其为螺旋输送机的一种变态形式，为内无轴螺旋输送机。在其圆筒形机壳内焊有连续的螺旋叶片，机壳与螺旋叶片一起转动，加入的物料由于离心力和管壁的摩擦力的作用随机壳一起转动并被提升，然后在物料的重力下，又沿螺旋面下滑，实现物料的向前移动。如同不旋转的螺杆沿着转动的螺母做平移运动一样，达到输送物料的目的。螺旋输送机工作时没有卡壳、阻塞现象，对谷物破碎小，适于输送含杂较多的谷物、经烘干机处理后的热谷物以及谷物种子。如果在螺旋管壁上销上不同直径的孔眼，还可在输送的同时完成物料的筛分工作。
管式螺旋输送机主要特点：
1、管式螺旋输送机承载能力大、安全可靠。
2、管式螺旋输送机适应性强、安装维修方便、寿命长。
3、管式螺旋输送机整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。
4、管式螺旋输送机出料端设有清扫装置，该管式螺旋输送机噪声低、适应性强，进出料口位置布置灵活。
5、管式螺旋输送机密封性好、外壳采用无缝钢管制作，端部采用法兰互相连接成一体，刚性好。
螺旋输送机定心环式中间支承装置：
1.定心环式中间支承装置
定心环式中间支承装置是把较长的原壳体和螺旋叶片及管轴截成两段，在管轴的截分处加装了定心环、轴承及密封圈等，构成了管轴的中间支承。由联轴器将两截管轴联接起来，并在两截管轴上都加装了桨叶，其作用是用来克服因加设定心装置后推送粉料的叶片不连续所造成的粉料局部堆积。壳体上加装法兰盘主要是便于截分后的壳体联接。定距环有效地控制两定心环间的距离，还对两段壳体起定心作用，以保证其合理的同轴度。从而减缓了螺旋输送机的装配难度。
2.可调式定心支承装置
该结构形式的壳体仍为整体，只是在壳体的上方开设一个窗口，并由接管、接盘和盖板进行密封。管轴为两截拼装式，用一根中间轴穿入管轴的左右两截内，并用螺栓将其组装为一体。通过支座、U形螺栓和轴承等元件将管轴吊装在盖板上。在工作中，一旦发现螺旋叶片与壳体有摩擦现象，即可通过U形螺栓调整叶片的中心位置，以满足螺旋输送机正常工作的需要。
一般而言，定心环式结构多用于管轴直径较小的螺旋输送机上，而可调式定心支承结构多用于管轴直径较大和壳体为U形的绞龙螺旋输送机上。由于二者制造、装配工艺不同，可根据生产厂具体情况进行选用。
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