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板式给料机在石灰石破碎系统的技改
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产地:江苏南通

品牌:联源

归属行业:板式给料机在石灰石破碎系统的技改

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更新时间:2024-03-25 09:04:00

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  • 所在地:江苏南通
板式给料机在石灰石破碎系统的技改
改造原因
石灰石破碎系统由1台GBZ2000×10000重型板式给料机和一台PCF2018单段锤式破碎机组成,设计生产能力为500t,而实际生产能力不足400t,石灰石破碎电耗偏高。经过现场观察后,对石灰石破碎系统进行改造,台时产量提高到460t/h以上,达到了技改的目的。
一、现象
(1)通过观察发现板式给料机安装角度较大(23°),在运行过程中槽板内的物料有滑动现象,料层厚度达不到设计要求。
(2)由于石灰石主要靠周边小矿点汽运进厂,由于各矿点进厂石灰石粒度不同,含土杂质较大,个别矿点间杂有部分山皮,导致破碎机台时波动较大。
(3)由于破碎系统运行时间长,产量低,为保证生产需要,停机检修时间不足,有时也会因检修而耽误生产。
二、改造方案
(1)板式给料机机械部分技改
为了提高料层厚度,减少物料滑动现象,对板式给料机输送槽板尾部焊接80mm宽的钢板一块(垂直焊接),每间隔3个料斗焊接一块,提升板式喂料机料斗深度从而加大板式喂料机带料能力,提高料层厚度。
(2)板式给料机电器部分技改
该板喂机通过变频调速调整喂料速度,变频器采用施耐德系列,变频器额定功率45kW、额定频率50Hz。经检查电机及减速机功率能满足提频要求,将变频器设定参数进行了调整,将变频器频率由以前50Hz,调整至60Hz,变频器额定电流调整至电机额定电流94A。
(3)板式给料机保护改造。
参数调整后,进行了带负载试车。根据所测试的最大负载电流,乘以一个可靠系数1.2,将变频器电流保护值进一步优化。由以前的94A,调整至63A,保证变频器保护动作可靠性及灵敏性。
(4)破碎机保护改造
为防止变频器转速提高后,破碎机内出现堵漏,导致破碎机三角带打滑烧毁事故,在破碎机皮带轮处装设了皮带失速保护装置。当破碎机皮带轮转速低至额定转速70%,直接跳破碎机及板喂机。
(5)改变板式给料机进料方式
原板式给料机进料为尾部进料,现改造成双侧面进料,有利于提高板式给料机料层厚度。
三、技改后效果
经过以上技改和3个月的连续、安全、平稳运行,达到了良好的效果。各项能耗指标有明显下降,电耗由原来的2.5kWh/t降低到1.8kWh/t,破碎机台时产量由原来的不足400t/h提高到500t/h以上,产能得到了充分发挥.

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